La certificazione dei dispositivi medici prodotti con additive manufacturing richiede un framework operativo che integra i requisiti normativi fin dalla fase di progettazione. Questo approccio, chiamato “design for certification”, riduce ritardi e revisioni tardive, trasformando la compliance in vantaggio competitivo. È fondamentale qualificare il processo di stampa 3D con prove documentate di rip

Nuovo metodo innovativo permette l’identificazione automatica di parti stampate in 3D utilizzando direttamente i modelli CAD, senza necessità di riaddestramento dei modelli di machine learning. Sviluppato da KU Leuven, Materialise e Iristick, il sistema sfrutta rappresentazioni geometriche e tecniche di few-shot learning per classificare nuove parti in modo rapido ed efficiente, riducendo tempi e

Il sensore ottico morbido SOLen sfrutta la luce per misurare deformazioni con alta precisione e stabilità, superando i limiti dei sensori tradizionali. Grazie a una struttura a Y stampata in 3D e a una configurazione differenziale dei fotorecettori, offre misure affidabili e poco sensibili alle interferenze ambientali. Ideale per dispositivi medici avanzati, ortesi intelligenti e sistemi di monito

Il post-processing è cruciale nella stereolitografia per garantire sicurezza e conformità normativa. Fasi come lavaggio e post-curing eliminano residui chimici e completano la polimerizzazione, assicurando proprietà meccaniche e biocompatibilità. L’uso di sistemi validati e solventi a basso rischio migliora efficienza e sicurezza operativa.

Nuova interfaccia ottica plug-and-play sviluppata con stampa 3D permette connessioni ad alta efficienza tra fibre ottiche e circuiti fotonici integrati, con perdite di solo 0,78 dB. Grazie a strutture polimeriche create tramite polimerizzazione a due fotoni, il sistema offre allineamento passivo, compatibilità con cavi MTP standard e prestazioni stabili su banda larga, aprendo la via a sistemi fot

I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

Gli strumenti di modellazione 3D stanno rivoluzionando l’educazione giovanile, rendendo l’apprendimento STEAM più visivo, interattivo e coinvolgente. Attraverso interfacce intuitive e cicli di progettazione completi, gli studenti trasformano idee in oggetti fisici, sviluppando competenze tecniche e creative fin dalla scuola primaria. Software come BlocksCAD e SelfCAD uniscono geometria, coding e s

La robotica educativa e l’approccio maker, se integrati con un piano didattico strutturato, possono trasformare l’apprendimento in esperienza pratica. Il successo dipende dalla formazione degli insegnanti, dalla scelta appropriata di tecnologie e materiali, e dall’integrazione curricolare coerente.

La stampa 3D sta rivoluzionando i laboratori universitari, integrandosi nei processi di insegnamento e ricerca. Strumento chiave per la prototipazione rapida, permette agli studenti di tradurre teoria in pratica, accelerando l’apprendimento. Casi studio come droni e componenti aerospaziali dimostrano l’applicazione reale della tecnologia, supportata da sistemi avanzati di motion capture e workflow

Il mercato della stampa 3D raggiunge i 24,2 miliardi di dollari nel 2025, con una crescita del 10,9%. Il settore entra in una fase di maturità, spostandosi dai macchinari ai servizi di produzione. L’Asia-Pacifico cresce al 19,8%, mentre Europa ed EMEA rallentano. I servizi coprono il 48% del mercato, evidenziando una riconversione industriale basata su utilizzo reale e ritorno economico.

Il M4 Basic di AM Solutions è un sistema compatto e plug-and-play per il post-processing industriale, ideale per realtà produttive di piccole e medie dimensioni. Garantisce finiture di qualità, ripetibilità e sostenibilità, eliminando i metodi manuali. Con installazione facile, compatibilità con diverse tecnologie AM e bassi costi operativi, rappresenta una soluzione efficiente e scalabile per int

La stampa 3D sta rivoluzionando l’odontoiatria, permettendo la produzione rapida e personalizzata di dispositivi dentali direttamente nello studio. Grazie a tecnologie come SLA, DLP e PolyJet e a materiali biocompatibili, è possibile realizzare corone, guide chirurgiche, modelli ortodontici e protesi in tempi ridotti, con maggiore precisione e minori costi rispetto ai metodi tradizionali. L’integr