Tecnologia: DMLS/SLM

I nozzle che sfidano l’idrogeno?

I nozzle che sfidano l’idrogeno?

Nozzle per turbine a gas resistenti all’idrogeno: due brevetti sfruttano la stampa 3D per componenti monolitici senza giunzioni e ibridi bimetallici, con finiture superficiali controllate. Soluzioni più durature per aviazione ed energia, con adozione industriale in 2-5 anni.

Perché Amnovis ha portato la sua stampa 3D in Indiana?

Perché Amnovis ha portato la sua stampa 3D in Indiana?

Amnovis acquisisce Westconn e apre in Indiana un’unità produttiva speculare a quella belga per la stampa 3D di dispositivi ortopedici. Replicando il processo end-to-end (design, produzione additiva, certificazione) vicino a Warsaw, capitale dell’ortopedia USA, garantisce qualità omogenea e conformità FDA per il mercato americano.

Puoi davvero riutilizzare la polvere metallica?

Puoi davvero riutilizzare la polvere metallica?

PowTReX automatizza il recupero della polvere metallica nell’additive manufacturing con cicli chiusi, screening ultrasonico e trasporto sicuro. Garantisce qualità, protezione operatori e compatibilità con le principali stampanti 3D.

3 fornitori, 1 benchmark: chi vince?

3 fornitori, 1 benchmark: chi vince?

Confronto tra Craftcloud, Xometry e HP MJF Service per la manifattura additiva on-demand. Nessun vincitore assoluto: la scelta dipende da volumi, tempi di consegna, costi totali e certificazioni. Per piccoli lotti l’outsourcing è più economico, mentre la produzione interna conviene solo sopra specifiche soglie di volume.

Puoi davvero stampare su Marte?

Puoi davvero stampare su Marte?

La stampa 3D è la chiave per la sostenibilità su Marte: regolite e titanio creano materiali resistenti, la CO₂ atmosferica sostituisce l’argon e la produzione in loco elimina la dipendenza dalla Terra. Test terrestri stanno già validando la tecnologia per le future missioni umane.

3 brevetti, 1 rivoluzione termica

3 brevetti, 1 rivoluzione termica

La stampa 3D rivoluziona gli scambiatori di calore con geometrie prima impossibili. Due brevetti mostrano supporti intelligenti removibili e strutture 3D intrecciate per gestire più fluidi. Vantaggi: maggiore efficienza, costi ridotti, ingombri minori. Adozione prevista in 2-5 anni in aerospaziale e automotive.

Ti-6Al-4V in campo: ecco come tagliare i costi del 30%

Ti-6Al-4V in campo: ecco come tagliare i costi del 30%

La produzione additiva del Ti-6Al-4V riduce i costi fino al 30% ottimizzando il design e minimizzando supporti e sprechi. Richiede parametri collaudati e controllo atmosferico, ma offre prestazioni superiori all’acciaio per applicazioni critiche con elevato rapporto resistenza/peso.

Difesa su misura: come l’additive manufacturing sta reinventando la catena produttiva

Difesa su misura: come l’additive manufacturing sta reinventando la catena produttiva

L’additive manufacturing diventa strategico per la difesa: superata la fase sperimentale, la stampa 3D produce componenti critici riducendo i tempi dell’80%. Programmi milionari, nuove leghe di tungsteno e crescita oltre il 20% nel 2026.

3 fasi, 1 risultato: macchina qualificata

3 fasi, 1 risultato: macchina qualificata

Qualifica AM in tre fasi: FAT, IQ e OQ. La scelta tra feedstock pre-qualificato o validato in-process determina la robustezza. Solo un monitoraggio in-process con dati calibrati e tracciabili trasforma la visibilità in controllo, rendendo l’Additive Manufacturing scalabile e davvero industriale.

30% di rischio in meno con le scorte strategiche?

30% di rischio in meno con le scorte strategiche?

La resilienza logistica è più critica della disponibilità di materie prime per la sicurezza delle supply chain. La distanza tra produzione e consumo è il maggior rischio. Riserve strategiche di materiali come il tungsteno e localizzazione produttiva riducono il rischio di fermo e assicurano continuità alle filiere.

30% in meno di impurità? Il segreto è nella produzione diretta

30% in meno di impurità? Il segreto è nella produzione diretta

Metal Powder Works e Westinghouse scalano in tre mesi la produzione di polveri metalliche per il nucleare con la tecnologia DirectPowder a stato solido, che elimina la fusione riducendo le impurità del 30% e portando i materiali al TRL richiesto per componenti ad alta responsabilità.

3D printing costruisce con i rifiuti?

3D printing costruisce con i rifiuti?

Il progetto AddMamBa trasforma rottami d’acciaio in polvere metallica per stampare componenti edilizi ad alte prestazioni con tecnologia laser 3D. Economia circolare concreta per ridurre emissioni, consumi e scarti nel settore delle costruzioni.

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