Il progetto AddMamBa trasforma rottami d’acciaio in polvere metallica per stampare componenti edilizi ad alte prestazioni con tecnologia laser 3D. Economia circolare concreta per ridurre emissioni, consumi e scarti nel settore delle costruzioni.

Data center e fabbriche di chip spingono investimenti infrastrutturali su scala industriale. Stampa 3D, materiali su misura e logistica integrata riducono tempi e costi. Per scalare servono però ecosistemi digitali maturi e catene di fornitura resilienti.

Forge I, nuova fabbrica nel Regno Unito, produce elementi strutturali in calcestruzzo tramite stampa 3D su larga scala. Il progetto, guidato da Hyperion Robotics e LKAB Minerals, rappresenta un cambio di paradigma verso la produzione industriale di componenti edili complessi, con vantaggi in termini di efficienza, controllo qualità, riduzione degli sprechi e minore impatto ambientale. Prevista l’a

Il progetto tedesco AddMamBa trasforma l’acciaio di scarto in componenti strutturali per l’edilizia tramite stampa 3D, riducendo emissioni e sprechi. Attraverso l’atomizzazione di rottami metallici in polvere adatta alla fusione laser, si ottengono staffe e connettori con performance simile ai componenti tradizionali, ma con minore impatto ambientale. L’approccio include controllo chimico, ottimiz

I soft sensori bioispirati rappresentano una rivoluzione ingegneristica: la struttura materiale diventa il vero sensore, generando segnali elettrici senza componenti elettronici. Grazie a microarchitetture porose e anisotrope, questi materiali intelligenti convertono stimoli meccanici in risposte elettriche sfruttando fenomeni fisici naturali, come lo streaming potential. Studi ispirati agli acule

La stampa 3D industriale presenta rischi contrattuali spesso sottovalutati, con clausole che spostano unilateralmente responsabilità e costi sui clienti. Tra i punti critici: tracciamento GPS, limiti geografici, obblighi di formazione, definizioni vaghe di “fallimento” e scelta della giurisdizione. È essenziale negoziare contratti equi per evitare vincoli legali e garantire operatività sicura.

Il progetto di collaborazione tra NAICO Malaysia e WAAM3D dimostra l’integrazione concreta del Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) nell’ingegneria civile, con un approccio sistemico che copre ogni fase del processo, dall’engineering alla finitura. Attraverso la piattaforma MiniWAAM, il progetto sviluppa capacità industriali avanzate, favorendo la produzione efficiente di componenti metallici di

Dai rifiuti agricoli ai materiali da costruzione: un processo industriale innovativo trasforma scarti come paglia e bucce in pannelli e mattoni eco-compatibili. Tecnologie come l’estrusione robotica e la stampa 3D permettono di creare biocompositi performanti, riducendo l’impatto ambientale dell’edilizia. Progetti come CORNCRETL in Messico e iniziative europee dimostrano la fattibilità industriale

Il 3D printing industriale può ridurre l’impatto ambientale, ma richiede scelte strategiche su materiali, efficienza energetica e gestione del ciclo di vita. Sebbene offra vantaggi come minori sprechi e semplificazione della supply chain, il reale beneficio dipende da feedstock sostenibili, processi efficienti e politiche di recupero. Studi mostrano che l’uso di materiale riciclato e fonti energet

Prusa lancia il PETG Ultraglow, filamento fosforescente di alta qualità. Superiore ai PLA glow-in-the-dark per luminosità e durata. Ideale per applicazioni tecniche e sicurezza grazie alla resistenza del PETG e alla sua capacità di brillare a lungo. Richiede ugelli temprati per la stampa. Costo elevato ma giustificato per uso professionale.

La stampa 3D rivoluziona l’architettura: modelli e case in cemento in giorni, zero scarti, materiali riciclati e design circolare per un futuro sostenibile.

La Cornell stampa calcestruzzo 3D sul fondale usando sedimenti marini: meno costi, zero trasporti, robot autonomi e impatto ambientale ridotto per infrastrutture ecosostenibili.