University of Maine avvia la produzione di nove case stampate in 3D con materiali bio-based

Die University of Maine geht von der experimentellen Phase zur Serienproduktion von 3D-gedruckten Häusern über. Das Advanced Structures and Composites Center (ASCC) der Universität wird bis zu neun Häuser im’

E.ON setzt auf 3D-Druck für die Innenräume des neuen Berliner Raums: Wände aus recyceltem Kunststoff

Der Energiekonzern E.ON hat die additive Fertigung im Großformat in das Projekt House of New Energy integriert, das neue Ausstellungszentrum, das im historischen Komplex Am Tacheles in

Michigan startet ein neues Zentrum für additive Fertigung, während der 3D-Druck Medizin und Architektur revolutioniert

Automation Alley e Oakland University hanno inaugurato un centro di eccellenza per la manifattura avanzata in Michigan. Intanto, chirurghi israeliani hanno salvato una paziente oncol

Branch Technology bringt den normgerechten 3D-Druck in die kommerzielle Bauindustrie

Branch Technology, ein amerikanisches Unternehmen, das auf additive Fertigungstechnologien spezialisiert ist, wendet den 3D-Druck im Bauwesen mit einem bedeutenden Wettbewerbsvorteil an: die Konformität mit

In den 3D-Großformatdruck integrierte Glasfasersensoren: die Forschung des ERDC

Die Forscher der U.S. Army ERDC haben gezeigt, dass es möglich ist, faseroptische Dehnungssensoren während der additiven Fertigung im Großformat zu integrieren, ohne den grundlegenden Druckprozess zu verändern.

3D-LINE: 3D-gedruckter Zement und Kunststoff für Architektur und Design
Das französische Unternehmen V-Concept kombiniert unter der Marke 3D-LINE 3D-Druck in Beton und Kunststoff, um innovative Lösungen in den Bereichen Möbel, Design und Architektur zu schaffen. Der Präsident Frédéric Vigier r

3D-LINE: 3D-gedruckter Zement und Kunststoff für Architektur und Design

Das französische Unternehmen V-Concept kombiniert unter der Marke 3D-LINE 3D-Druck in Beton und Kunststoff, um innovative Lösungen in den Bereichen Möbel, Design und Architektur zu schaffen. Der Präsident Frédéric Vigier

Das AddMamBa-Projekt verwandelt Stahlschrott in Metallpulver, um Bauteile für den Bau mit hoher Leistungsfähigkeit mittels 3D-Lasertechnologie zu drucken. Konkrete Kreislaufwirtschaft zur Reduzierung von Emissionen, Verbrauch und Abfällen im Baugewerbe.

Rechenzentren und Chip-Fabriken treiben industrielle Infrastrukturinvestitionen voran. 3D-Druck, maßgeschneiderte Materialien und integrierte Logistik reduzieren Zeiten und Kosten. Um zu skalieren, sind jedoch reife digitale Ökosysteme und widerstandsfähige Lieferketten erforderlich.

Forge I, neue Fabrik im Vereinigten Königreich, produziert strukturelle Betonelemente durch 3D-Druck im großen Maßstab. Das Projekt, geleitet von Hyperion Robotics und LKAB Minerals, stellt einen Paradigmenwechsel in der industriellen Produktion komplexer Bauteile dar, mit Vorteilen in Bezug auf Effizienz, Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung und geringere Umweltauswirkungen. Geplant ist die

Das deutsche Projekt AddMamBa wandelt Abfallstahl durch 3D-Druck in Bauteile für den Bau um und reduziert so Emissionen und Abfälle. Durch die Zerstäubung von Metallschrott zu einem für Laser-Schmelzen geeigneten Pulver werden Halterungen und Verbinder mit ähnlichen Leistungen wie herkömmliche Bauteile, aber mit geringerer Umweltauswirkung erzielt. Der Ansatz umfasst chemische Kontrolle, Optimierung

Bioinspirierte Weichsensoren stellen eine ingenieurwissenschaftliche Revolution dar: Die Materialstruktur wird zum eigentlichen Sensor und erzeugt elektrische Signale ohne elektronische Komponenten. Dank poröser und anisotroper Mikroarchitekturen wandeln diese intelligenten Materialien mechanische Reize in elektrische Antworten um, indem sie natürliche physikalische Phänomene wie das Streaming-Potential nutzen. Studien, inspiriert von den Borsten