Settore Industriale: Luft- und Raumfahrt

42,5M$ und ein industrieller Wendepunkt: Wer profitiert davon?

42,5M$ und ein industrieller Wendepunkt: Wer profitiert davon?

Stratasys übernimmt Markforged für 42,5 Millionen Dollar von Nano Dimension und stärkt damit die industrielle 3D-Drucktechnologie für Verbundwerkstoffe und Softwarelösungen. Die Metal Binder Jetting-Technologie ist ausgeschlossen und verbleibt bei Nano Dimension. Abschluss für die zweite Hälfte von 2026 geplant.

Kann man das Metallpulver wirklich wiederverwenden?

Kann man das Metallpulver wirklich wiederverwenden?

PowTReX automatisiert die Metallpulverrückgewinnung im additiven Fertigung mit geschlossenen Kreisläufen, Ultraschall-Siebung und sicherer Förderung. Es gewährleistet Qualität, Arbeitnehmerschutz und Kompatibilität mit den wichtigsten 3D-Druckern.

3 Anbieter, 1 Benchmark: Wer gewinnt?

3 Anbieter, 1 Benchmark: Wer gewinnt?

Vergleich zwischen Craftcloud, Xometry und HP MJF Service für On-Demand-Additive Fertigung. Kein absoluter Gewinner: Die Wahl hängt von Volumen, Lieferzeiten, Gesamtkosten und Zertifizierungen ab. Für kleine Losgrößen ist Outsourcing wirtschaftlicher, während die interne Produktion erst ab bestimmten Volumenschwellen lohnenswert ist.

Kannst du wirklich auf dem Mars drucken?

Kannst du wirklich auf dem Mars drucken?

Der 3D-Druck ist der Schlüssel zur Nachhaltigkeit auf dem Mars: Regolith und Titan schaffen widerstandsfähige Materialien, atmosphärisches CO₂ ersetzt Argon und die Herstellung vor Ort beseitigt die Abhängigkeit von der Erde. Bodentests validieren bereits die Technologie für zukünftige bemannte Missionen.

3 Patente, 1 thermische Revolution

3 Patente, 1 thermische Revolution

Der 3D-Druck revolutioniert Wärmeaustauscher mit zuvor unmöglichen Geometrien. Zwei Patente zeigen intelligente, entnehmbare Stützstrukturen und verflochtene 3D-Strukturen zur Handhabung mehrerer Flüssigkeiten. Vorteile: höhere Effizienz, geringere Kosten, kleinere Bauraum. Erwartete Einführung in 2–5 Jahren in Luft- und Raumfahrt sowie Automobil.

Ti-6Al-4V im Einsatz: So senken Sie die Kosten um 30%

Ti-6Al-4V im Einsatz: So senken Sie die Kosten um 30%

Die additive Fertigung von Ti-6Al-4V senkt die Kosten um bis zu 30%, indem sie das Design optimiert und Stützstrukturen sowie Abfall minimiert. Sie erfordert erprobte Parameter und Atmosphärenkontrolle, bietet aber überlegene Leistungen im Vergleich zu Stahl für kritische Anwendungen mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.

Maßgeschneiderte Verteidigung: Wie die additive Fertigung die Produktionskette neu erfindet

Maßgeschneiderte Verteidigung: Wie die additive Fertigung die Produktionskette neu erfindet

Die additive Fertigung wird für die Verteidigung strategisch: Nach der experimentellen Phase stellt der 3D-Druck kritische Komponenten her und reduziert die Lieferzeiten um 80%. Millionenprogramme, neue Wolframlegierungen und ein Wachstum von über 20% im Jahr 2026.

Kaltguss: Metalle ohne Schmelzen?

Kaltguss: Metalle ohne Schmelzen?

Der Cold Spray setzt Metalle bei Überschallgeschwindigkeit ohne Schmelzen ab und erhält so die Materialeigenschaften. Ideal für Reparaturen und komplexe Bauteile in Luft- und Raumfahrt, Energie und Industrie.

3 Phasen, 1 Ergebnis: qualifizierte Maschine

3 Phasen, 1 Ergebnis: qualifizierte Maschine

Qualifizierung in drei Phasen: FAT, IQ und OQ. Die Wahl zwischen vorkalibriertem oder im Prozess validiertem Ausgangsmaterial bestimmt die Robustheit. Nur eine Prozessüberwachung mit kalibrierten und nachverfolgbaren Daten verwandelt Sichtbarkeit in Kontrolle und macht die additive Fertigung skalierbar und wirklich industriell.

30% weniger Risiko durch strategische Bestände?

30% weniger Risiko durch strategische Bestände?

Die logistische Resilienz ist kritischer als die Verfügbarkeit von Rohstoffen für die Sicherheit der Lieferketten. Die Distanz zwischen Produktion und Verbrauch ist das größte Risiko. Strategische Reserven von Materialien wie Wolfram und eine Produktionsverlagerung reduzieren das Stillstandsrisiko und gewährleisten die Kontinuität der Wertschöpfungsketten.

30% weniger für das Depowdern? Das Geheimnis liegt in der Frequenz

30% weniger für das Depowdern? Das Geheimnis liegt in der Frequenz

Ein neues Patent nutzt Frequenzkontrolle zur Optimierung des Entpulverns im 3D-Druck: um 30% kürzere Zeiten, bessere Wiederholbarkeit und Übertragbarkeit zwischen Maschinen. Erfordert Sensorik, aber der ROI beträgt 2-5 Jahre für komplexe Bauteile.

KI im großen Maßstab: Die Automatisierung, die nicht scheitert?

KI im großen Maßstab: Die Automatisierung, die nicht scheitert?

Die KI in der industriellen Automatisierung erfordert eine Neugestaltung des gesamten Produktionsflusses. Der wahre Wert entfaltet sich, wenn die künstliche Intelligenz entlang der gesamten Kette arbeitet und den begrenzten Ansatz einzelner Maschinen und lokalen Optimierungen in der additiven Fertigung übertrifft.

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