Stratasys übernimmt Markforged für 42,5 Millionen Dollar von Nano Dimension und stärkt damit die industrielle 3D-Drucktechnologie für Verbundwerkstoffe und Softwarelösungen. Die Metal Binder Jetting-Technologie ist ausgeschlossen und verbleibt bei Nano Dimension. Abschluss für die zweite Hälfte von 2026 geplant.

PowTReX automatisiert die Metallpulverrückgewinnung im additiven Fertigung mit geschlossenen Kreisläufen, Ultraschall-Siebung und sicherer Förderung. Es gewährleistet Qualität, Arbeitnehmerschutz und Kompatibilität mit den wichtigsten 3D-Druckern.

Der 3D-Druck revolutioniert Wärmeaustauscher mit zuvor unmöglichen Geometrien. Zwei Patente zeigen intelligente, entnehmbare Stützstrukturen und verflochtene 3D-Strukturen zur Handhabung mehrerer Flüssigkeiten. Vorteile: höhere Effizienz, geringere Kosten, kleinere Bauraum. Erwartete Einführung in 2–5 Jahren in Luft- und Raumfahrt sowie Automobil.

Der atmende Stahl ist ein mikroporöses Material, das Gase während des Spritzgusses entweichen lässt, wodurch Mängel und Hohlräume beseitigt werden, ohne die mechanische Festigkeit zu beeinträchtigen. Er wird durch Metall-3D-Druck mit Schäummitteln hergestellt.

Die KI in der industriellen Automatisierung erfordert eine Neugestaltung des gesamten Produktionsflusses. Der wahre Wert entfaltet sich, wenn die künstliche Intelligenz entlang der gesamten Kette arbeitet und den begrenzten Ansatz einzelner Maschinen und lokalen Optimierungen in der additiven Fertigung übertrifft.

Verdopple die Widerstandsfähigkeit von 3D-Drucken ohne Mehrgewicht: Verwende Gyroid-Infill, optimiertes Pathing mit Arachne und lokalisierte Verstärkungen im G-Code. Fortgeschrittene Slicing-Techniken für stärkere und leichtere Teile ohne komplexe CAD-Änderungen.

Die industrielle Messtechnik erfordert Flexibilität. Erfahren Sie, wie universelle Softwareplattformen Starrheit und Ineffizienz überwinden, indem sie jedes Messgerät integrieren, um Präzision und Produktivität zu maximieren. Praktischer Leitfaden zur Auswahl der idealen Lösung.

Die Containerproduktion kombiniert additive und subtraktive Technologien in robusten Containern für abgelegene und militärische Umgebungen. Beispiele wie Farsoon-Addimax und Snowbird-Meltio zeigen Flexibilität, Autonomie und eine Verringerung der Abhängigkeit von der Lieferkette durch lokale Unterstützung und Standardmaterialien.

Der Binder Jetting tritt in die industrielle Produktion ein, aber die Skalierbarkeit hängt von der Düsensteuerung, der Materialverwaltung (auch Keramik-Slurry) und der Integration in die Workflows ab. Um ein solides produktives Asset zu sein, ist ein rigoroser Roadmap erforderlich, der Elektronik, Software und Wartung einschließt.

Digitalisierte industrielle Komponenten für den 3D-Druck in wenigen Stunden sind mit Scannern mit Echtzeit-Visuelfeedback, automatischer Mesh-Reinigung und druckerspezifischen Parametern möglich. Eine Methode, die Fehler, Iterationen und die Lernkurve reduziert.

Die additive Fertigung in der APAC-Region ist nun eine produktive Infrastruktur. TCT Asia 2026 bestätigt das Überwinden der experimentellen Phase: Der Markt konkurriert um zuverlässige Workflows, industrielle Integration und Betriebskosten und verlagert den Fokus von der Prototypenfertigung zur Massenproduktion.

Flexible 3D-Strukturen, die steif werden: variable Geometrien, asymmetrische Stützen und zentrale Begrenzungsstrukturen ermöglichen den kontrollierten Übergang von Flexibilität zu Steifheit, optimierbar durch 3D-Druck und Verbundmaterialien.