I desktop 3D printer stanno diventando strumenti di produzione concreti, non più solo per maker. Nel 2025 la Cina ha esportato oltre 5 milioni di unità, con crescita del 33%. Miglioramenti tecnologici li rendono più affidabili, facili da usare e adatti a settori professionali come cinema e racing drone. Cresce l’adozione da parte di professionisti, scuole e piccole imprese, con casi concreti di pr

Aggiornare firmware e software delle stampanti è essenziale per prevenire errori, ottimizzare i materiali e migliorare l’efficienza. Trascurarli può causare sprechi, interruzioni e calo di qualità. Seguire una procedura accurata, con test e backup, permette di sfruttare appieno i vantaggi tecnologici e prolungare la vita delle macchine.

Il Makerspace della University of Wisconsin–Madison è un modello di laboratorio universitario ad alto volume di stampa 3D, basato su workflow standardizzati, tecnologie FDM/FFF e un team ibrido di studenti e tecnici. Grazie a questo approccio, il centro gestisce migliaia di stampe annuali con alta efficienza, supportando didattica, ricerca e innovazione in un ecosistema scalabile e sostenibile.

I nuovi pellet elastomerici conduttivi di Mechnano offrono performance elettriche e meccaniche affidabili grazie alla tecnologia D’Func, che garantisce una dispersione uniforme dei nanotubi di carbonio, superando i limiti dei materiali ESD tradizionali. Ideali per settori come elettronica, automazione e medicale, questi materiali consentono la produzione scalabile di componenti flessibili con resi

Progettare fabbriche senza luci richiede un’architettura software avanzata che integri macchine, dati e processi in tempo reale. L’automazione definita da software permette di superare i limiti delle soluzioni proprietarie, garantendo interoperabilità, sicurezza e scalabilità. Solo così si può sfruttare appieno l’intelligenza artificiale per ottimizzare la produzione e mantenere il controllo dei p

Il binder jetting con slurry ceramici offre vantaggi industriali come densità verde superiore e ritiro controllato, ma richiede gestione precisa di reologia e stabilità del materiale. Rispetto ai sistemi a polvere secca, questa tecnologia consente maggiore uniformità e scalabilità produttiva, a patto di integrare sistemi di controllo avanzati e formulazioni stabili per garantire qualità e ripetibi

Nuova interfaccia ottica plug-and-play sviluppata con stampa 3D permette connessioni ad alta efficienza tra fibre ottiche e circuiti fotonici integrati, con perdite di solo 0,78 dB. Grazie a strutture polimeriche create tramite polimerizzazione a due fotoni, il sistema offre allineamento passivo, compatibilità con cavi MTP standard e prestazioni stabili su banda larga, aprendo la via a sistemi fot

Nuovi sistemi LPBF entry-level, come Metal-Base, rendono la stampa 3D metallica accessibile a startup e laboratori con costi sotto i 10.000 euro, grazie a tecnologie innovative, compattezza e software open source.

HP MJF Technology rivoluziona la produzione industriale, consentendo flessibilità, riduzione dei lead time e magazzino digitale. Ideale per settori come aerospaziale, difesa, medicale e data center, permette di produrre componenti personalizzati on-demand, migliorando la resilienza della supply chain e abbattendo i costi. L’integrazione con processi tradizionali e l’uso di materiali avanzati rendo

Un progetto ESA studia come trasformare il regolite lunare in materiali conduttivi per stampare componenti elettronici nello spazio, riducendo la dipendenza dai rifornimenti terrestri.

Nuovi scambiatori di calore intelligenti, realizzati con tecnologie di stampa 3D e brevettati, offrono maggiore efficienza termica senza pompe né ventole. Grazie a geometrie innovative come pinne parziali e integrazione precaricata nei motori, si riducono peso, costi e consumi, migliorando l’affidabilità e facilitando l’assemblaggio. Applicazioni nei data center e nell’aerospaziale confermano vant

XTPL e Manz Asia collaborano per integrare la tecnologia Ultra-Precise Dispensing (UPD) nei processi di advanced packaging dei semiconduttori. Grazie a questa partnership, XTPL può scalare l’adozione della propria soluzione senza investimenti infrastrutturali, entrando nel mercato taiwanese attraverso un dimostratore tecnologico. La tecnologia UPD consente deposizioni sub-microniche di materiali c