Oerlikon a lancé à Huntersville la première ATLIX xBUILD 5000, imprimante LPBF avec quatre lasers de 1 kW et changement automatique des modules de construction, conçue pour réduire les temps morts entre un cycle de production et le suivant.

General Electric a breveté un système de surveillance pour l'impression 3D métallique qui analyse les oscillations à haute fréquence de la lumière émise pendant la fusion laser, en les séparant du signal moyen, afin de détecter des défauts en temps réel grâce à l'apprentissage automatique.

Au T2 2026, l’industrie mondiale de l’impression 3D croît, mais les entreprises cotées affichent des résultats contrastés. Entre pressions sur les prix, changements de direction et concurrence chinoise, la croissance du secteur ne se reflète pas pleinement dans les bilans des sociétés publiques.

La pénurie de compétences dans la fabrication additive risque de laisser 2,1 millions d'emplois non pourvus aux États-Unis d'ici 2030. L'Université du Tennessee et America Makes ont discuté de stratégies de formation pour combler l'écart.

Virginia Tech dirige un projet de 2 millions de dollars visant à créer des alliages métalliques imprimés en 3D qui s’autolubrifient au-delà de 600 °C, en exploitant l’oxydation contrôlée pour générer des couches à faible frottement sans lubrifiants externes.

Le Lawrence Livermore National Laboratory a breveté un système de fusion laser qui utilise un masque numérique pour exposer en parallèle des zones entières du lit de poudre métallique, remplaçant le balayage point par point et réduisant les temps de production.

Le Morriston Hospital de Swansea a standardisé un flux de travail numérique complet pour des implants thoraciques en titane imprimés en 3D, de la TDM à la production. Six patients traités sans modifications peropératoires et sans défaillance du matériel lors du suivi.

VulcanForms a nommé Jeff Hemenway au poste de directeur des revenus le 18 septembre 2026. L’entreprise vise à transformer la capacité de production en programmes industriels de longue durée, après le financement de janvier de 220 millions de dollars.

Addiblast MARS05 XL est un système automatique de dépoudrage pour la fabrication additive métallique de grand format, capable de gérer des builds jusqu'à 7 000 kg et 1 375 × 1 375 × 1 700 mm. Chambre fermée avec conception ATEX, manutention sur deux axes et vibration programmable.

Des chercheurs de la Washington State University ont utilisé l’IA pour imprimer en 3D l’alliage GRCop-42 de la NASA avec l’80% de puissance laser en moins. La méthode, basée sur un modèle prédictif, pourrait rendre la technologie accessible à des laboratoires et des entreprises plus petites.

Addireen présente la troisième génération de la XH-M350G-2HR, un système LPBF à double laser vert pour le cuivre pur. La mise à jour met l’accent sur la productivité, la stabilité optique et l’uniformité dans les cycles prolongés, avec un volume de construction de 350 × 350 × 550 mm.

Le secteur de l'impression 3D croît au T2 2026, mais les résultats des entreprises cotées sont hétérogènes. Pression concurrentielle sur les marges et le leadership, avec SpaceX influent sur Velo3D.