Fabrication Automatiser le post-traitement de la résine améliore la précision et la reproductibilité. Un flux de travail modulaire adapte chaque phase aux paramètres spécifiques du matériau, réduisant les erreurs et les temps manuels. L'intégration entre l'imprimante et les stations de lavage/cuisson permet des flux certifiés, traçables et évolutifs, idéaux pour les applications professionnelles et biocompatibles.
Innovations La fabrication additive transforme des secteurs comme l'aérospatiale et la santé, où les géométries complexes et les personnalisations offrent des avantages structurels et économiques tangibles, confirmant le mécanisme de destruction créative.
Innovations PioCreat présente à Formnext 2025 des solutions 3D pour une production dentaire rapide : le PioNext Mini imprime des couronnes en 10 minutes avec un design compact et deux bacs à résine. Idéal pour les cabinets dentaires, il offre haute précision, biocompatibilité et flexibilité opérationnelle, révolutionnant le workflow numérique dans le domaine médical et dentaire. Découvrez-en plus sur PioCreat.com.
Innovations Le marché 3D se scinde : d'un côté les systèmes d'entrée de gamme sous les 2.500$ connaissent une croissance de plus de 30%, de l'autre les plateformes industrielles haut de gamme peinent. Trois secteurs tirent la demande : aérospatial, défense et santé. La Chine enregistre de fortes augmentations dans le Metal PBF. Les modèles d'affaires se différencient : les fournisseurs misent sur des segments spécifiques pour rester compétitifs. La croissance future
Fabrication En 2026, le marché des changeurs d'outils FDM s'est consolidé : voici quelle solution se distingue par ses performances, sa fiabilité et son intégration logicielle. Le meilleur choix dépend de la charge de travail spécifique.
Fabrication L'impression 3D SLA avec des résines photopolymères nécessite une attention aux risques chimiques. Le choix du matériau, la sécurité opérationnelle et l'élimination sont essentiels pour la santé et la conformité.
Fabrication Le post-traitement est crucial dans la stéréolithographie pour garantir la sécurité et la conformité réglementaire. Des phases comme le lavage et le post-curing éliminent les résidus chimiques et complètent la polymérisation, assurant les propriétés mécaniques et la biocompatibilité. L'utilisation de systèmes validés et de solvants à faible risque améliore l'efficacité et la sécurité opérationnelles.
Innovations Le choix des matériaux pour les implants médicaux nécessite un équilibre entre biocompatibilité, durée et coûts. Le titane, le PEEK et les matériaux biodégradables comme le magnésio offrent des solutions différentes avec des avantages spécifiques. Des innovations comme les structures TPMS et l'IA améliorent l'intégration osseuse et réduisent les temps opératoires. La personnalisation permet de meilleurs résultats, malgré des coûts initiaux plus élevés.
Innovations L'impression 3D révolutionne l'odontologie, permettant la production rapide et personnalisée de dispositifs dentaires directement au cabinet. Grâce à des technologies comme SLA, DLP et PolyJet et à des matériaux biocompatibles, il est possible de réaliser des couronnes, des guides chirurgicaux, des modèles orthodontiques et des prothèses en des temps réduits, avec une plus grande précision et des coûts inférieurs par rapport aux méthodes traditionnelles. L'intégr
Innovations La planification chirurgicale avec des modèles anatomiques 3D révolutionne l'éducation médicale, offrant des simulations réalistes et personnalisées pour l'entraînement des chirurgiens. Grâce aux technologies d'impression multi-couches et aux données radiologiques, il est possible de recréer fidèlement les tissus humains, permettant des interventions simulées sans risque pour les patients. Les modèles, utilisés dans le milieu universitaire et cli
Fabrication Formlabs annonce un changement de direction avec l'entrée de Rob Willett au conseil d'administration, tandis que Carl Bass part après huit ans. Willett, ex-CEO de Cognex, apporte une expertise en automatisation et vision industrielle, marquant un tournant stratégique pour l'entreprise qui vise à étendre son influence dans la fabrication additive professionnelle et à se préparer à une éventuelle introduction en bourse.
Innovations L'impression 3D révolutionne la mode : prototypage rapide, vêtements sur mesure et production durable à la demande. Les défis liés aux matériaux et au confort persistent, mais l'avenir est personnalisé, distribué et à impact zéro.