Flag football: Carbon e SYZMIK sviluppano protezione con reticolo stampato in 3D
SYZMIK Sports e Carbon hanno presentato X7c+, una fascia protettiva per flag football che sostituisce l’imbottitura tradizionale con una struttura reticolare stampata in 3D. Il dispositivo utilizza geometrie controllabili per dissipare l’energia degli impatti, riducendo i picchi di accelerazione durante i test.
- Fascia protettiva X7c+ per flag football con reticolo polimerico stampato in 3D
- Produzione con Digital Light Synthesis di Carbon in elastomero EPU 45
- Riduzione dell’accelerazione da 140 g a 102 g nei test (-27%)
- Geometria progettabile per controllare la risposta meccanica agli impatti
Un dispositivo per uno sport in evoluzione
Il flag football riduce i contatti rispetto al football tradizionale, ma non elimina completamente collisioni e cadute che richiedono protezione.
Il flag football evita molti placcaggi caratteristici del football americano, ma collisioni involontarie, cadute e contatti testa-testa rimangono possibili. SYZMIK Sports e Carbon hanno sviluppato X7c+, una fascia di protezione che integra una rete polimerica realizzata in manifattura additiva.
L’innovazione principale non risiede nell’uso della stampa 3D in sé. Il valore sta nell’introduzione di una geometria controllabile come elemento dissipativo: la risposta meccanica si modifica agendo sulla topologia delle celle, sul loro spessore e sulla distribuzione spaziale.
Geometria progettabile contro schiume tradizionali
I reticoli stampati digitalmente permettono di progettare percorsi di deformazione differenziati, superando i limiti delle schiume convenzionali.
Una schiuma tradizionale contiene celle prodotte da processi chimici e fisici, con proprietà legate alla formulazione e alla microstruttura risultante. Un reticolo stampato digitalmente permette invece di progettare percorsi di deformazione e densità differenti nelle diverse zone di una protezione.
Durante un impatto, le aste o pareti si deformano e dissipano energia attraverso comportamento viscoelastico, attrito interno e, in alcuni casi, instabilità controllata. La risposta non dipende unicamente dal materiale: orientamento della forza, velocità di caricamento, forma delle celle, collegamenti e spessore influiscono sui picchi di accelerazione.
Un buon risultato in un singolo test non dimostra prestazioni identiche in ogni incidente. Le variabili geometriche e dinamiche influenzano significativamente la risposta del reticolo.
Tecnologia Carbon DLS e materiale EPU 45
La produzione utilizza Digital Light Synthesis con elastomero poliuretanico, una combinazione che offre libertà geometrica ma richiede attenzione alla durabilità.
Carbon produce i componenti con Digital Light Synthesis, un processo di fotopolimerizzazione che realizza geometrie tridimensionali e richiede una sequenza controllata di polimerizzazione e post-trattamento. Il materiale indicato è EPU 45, un elastomero poliuretanico progettato per deformarsi e recuperare la forma.
La scelta di un fotopolimero elastomerico permette di stampare una rete aperta relativamente complessa. Tuttavia, occorre considerare invecchiamento, sudore, UV, pulizia, ripetizione degli impatti e variabilità delle proprietà tra lotti.
Senza dati di fatica e di condizionamento ambientale non è possibile quantificare la vita utile del dispositivo.
I risultati numerici e i limiti dell’interpretazione
I test mostrano una riduzione del 27% dell’accelerazione, ma questo valore non equivale automaticamente a una riduzione proporzionale del rischio neurologico.
Secondo le informazioni diffuse sul progetto, i partner avrebbero ridotto un valore misurato di accelerazione da 140 g a 102 g durante l’iterazione progettuale, senza aumentare lo spessore della protezione. Si tratta di una riduzione di circa il 27% per quel valore specifico.
Questo dato non va interpretato come una riduzione equivalente del rischio neurologico. Per una valutazione completa servirebbero informazioni aggiuntive sui protocolli di test, sulla ripetibilità delle misure e sulla correlazione tra accelerazioni lineari e rischio di lesioni.
| Parametro | Schiuma tradizionale | Reticolo stampato |
|---|---|---|
| Controllo geometrico | Limitato | Progettabile |
| Densità variabile | Difficile | Possibile |
| Processo produttivo | Chimico-fisico | Digitale |
| Dati di durabilità | Consolidati | Da validare |
Prospettive per la manifattura additiva nelle protezioni sportive
L’approccio apre possibilità per protezioni personalizzate, ma richiede validazione approfondita su durabilità e prestazioni a lungo termine.
L’interesse della notizia sta nell’introduzione di una geometria controllabile come elemento dissipativo. Questo approccio potrebbe estendersi ad altri dispositivi di protezione individuale, dove la personalizzazione della risposta meccanica rappresenta un vantaggio competitivo.
Rimangono aperti interrogativi sulla scalabilità produttiva, sui costi rispetto alle soluzioni convenzionali e sulla standardizzazione dei protocolli di test per strutture reticolari. La manifattura additiva offre libertà progettuale, ma richiede validazione rigorosa per applicazioni dove la sicurezza è prioritaria.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Q&A
Cos'è la fascia protettiva X7c+ per flag football?
È un dispositivo sviluppato da SYZMIK Sports e Carbon che sostituisce l'imbottitura tradizionale con una struttura reticolare polimerica stampata in 3D. Serve a proteggere da collisioni, cadute e contatti testa-testa nel flag football.
Quale tecnologia e materiale utilizza la X7c+?
La produzione avviene tramite Digital Light Synthesis di Carbon, utilizzando l'elastomero poliuretanico EPU 45. Questa combinazione offre libertà geometrica nella progettazione del reticolo.
Quanto riduce l'accelerazione durante gli impatti?
Nei test l'accelerazione è scesa da 140 g a 102 g, con una riduzione del 27%. Il reticolo dissipa l'energia degli impatti riducendo i picchi di accelerazione.
Perché un reticolo stampato in 3D è meglio delle schiume tradizionali?
Le schiume convenzionali hanno proprietà legate alla formulazione chimica e alla microstruttura risultante. Un reticolo stampato digitalmente permette di progettare percorsi di deformazione e densità differenti nelle diverse zone della protezione.
Da cosa dipende la risposta del reticolo agli impatti?
La risposta non dipende solo dal materiale: influiscono orientamento della forza, velocità di caricamento, forma delle celle, collegamenti e spessore. Le aste si deformano dissipando energia tramite comportamento viscoelastico, attrito interno e instabilità controllata.
