Manufacturing Il laser cladding offre una soluzione innovativa e sostenibile contro la corrosione, superando i limiti della cromatura dura. Questa tecnologia deposita leghe resistenti direttamente sulle superfici, senza sostanze tossiche come il cromo esavalente, garantendo un legame metallurgico forte e un controllo preciso dello strato. Rispetto alla cromatura, riduce fino a 12 volte l’impronta di CO₂ e perme
Manufacturing La fragilità delle supply chain globali mette a rischio l’economia mondiale. Distanza, logistica e volatilità geopolitica generano costi nascosti. La produzione locale e la manifattura additiva emergono come soluzioni per ridurre rischi e tempi di risposta. Le metriche tradizionali non bastano: serve un nuovo approccio basato sulla resilienza.
Tutorial Ecco come integrare tasti touch nei tuoi oggetti stampati in 3D usando nastro di rame autoadesivo e pause programmate durante la stampa. Sensori capacitivi funzionanti si creano con semplici accorgimenti: posizionamento a tre strati di profondità, fori per i collegamenti elettrici e saldature post-stampa. Soluzione economica e accessibile per interfacce touch integrate.
Innovations ESAM, sviluppato da ORNL e ARC Specialties, accelera la produzione di componenti metallici grandi fino a 3x rispetto ai metodi tradizionali. Unisce electroslag strip cladding e wire arc additive manufacturing per ottenere alta produttività e controllo geometrico, con proprietà meccaniche paragonabili ai materiali fusi. Ideale per il settore energetico.
Innovations La stampa 3D rende l’idrogeno più sicuro per uso nei trasporti, eliminando giunture e migliorando la resistenza dei metalli.
Manufacturing La manifattura additiva offre vantaggi competitivi nell’automotive e nello sport motoristico, riducendo tempi di sviluppo e ottimizzando componenti. Tecnologie come SLS, binder jetting e PBF consentono produzione on-demand, riduzione peso e maggiore resistenza. Casi pratici dimostrano l’integrazione efficace della stampa 3D senza interrompere le linee produttive esistenti.
Manufacturing Il progetto tedesco AddMamBa trasforma l’acciaio di scarto in componenti strutturali per l’edilizia tramite stampa 3D, riducendo emissioni e sprechi. Attraverso l’atomizzazione di rottami metallici in polvere adatta alla fusione laser, si ottengono staffe e connettori con performance simile ai componenti tradizionali, ma con minore impatto ambientale. L’approccio include controllo chimico, ottimiz
Manufacturing La Marina USA introduce un framework di “material maturity” per certificare materiali stampati in 3D, riducendo i tempi logistici del 70% e integrando parti additive nella catena di approvvigionamento senza compromettere sicurezza o affidabilità.
Manufacturing L’implementazione dell’AI nel controllo dei processi produttivi richiede un approccio sistemico che vada oltre l’ottimizzazione di singole macchine. Per ottenere risultati significativi nella manifattura additiva, è necessario integrare dati, automazione e standard aperti lungo l’intero ciclo produttivo. Solo così l’AI può diventare il “sistema nervoso digitale” della fabbrica, garantendo qualità,
Manufacturing La scelta tra licenza perpetua e abbonamento per le print farm desktop impatta costi, flessibilità e crescita. La licenza perpetua conviene per chi ha budget definiti e piani di espansione stabili, mentre l’abbonamento offre flessibilità e accesso continuo a funzionalità avanzate. Soluzioni come AutoFarm3D Lite e Prusa Connect rappresentano i due modelli, con vantaggi differenti a seconda delle es
Manufacturing Il settore additive manufacturing si sta consolidando su nicchie verticali come aerospazio, medicale e fonderia, abbandonando la logica della copertura orizzontale. Le aziende che sopravvivono puntano su specializzazione, integrazione nei workflow dei clienti e soluzioni affidabili, non solo innovazione. Il successo ora dipende dalla capacità di generare economie concrete e garantire uptime e ripe
Innovations La stampa 3D desktop oggi offre precisione industriale a costi contenuti, ma con limiti su scala e velocità. Soluzioni come il microArch S150 e il suo upgrade Ultra bilanciano precisione e throughput per R&D e produzione pilota. I post-processori entry-level come l’M4 Basic migliorano la finitura, pur con limiti dimensionali. La scelta giusta dipende dal caso d’uso specifico.
