KARE 3D lancia su Kickstarter la stampante desktop Kare S1 per metalli e polimeri
La startup turca punta al crowdfunding per portare sul mercato internazionale una piattaforma FFF ad alta temperatura capace di processare filamenti compositi metallici. La campagna terminerà il 27 agosto 2026.
KARE 3D

Penn United Technologies: la manifattura additiva al servizio di un’integrazione verticale consolidata
L’azienda statunitense ha integrato nove stampanti 3D a fusione laser di polveri metalliche nella propria produzione, combinando decenni di esperienza manifatturiera con la stampa 3D per rispondere

Ursa Major: innovazione nella propulsione aerospaziale attraverso la manifattura additiva

L’azienda americana sta rivoluzionando sia i sistemi propulsivi che la stampa 3D stessa, digitalizzando i processi produttivi e sviluppando soluzioni per la produzione flessibile di motori a razzo.

Ursa Major

Divergent Technologies ha presentato Monolith One, una stampante 3D metallica con 12 laser da 2 kW riservata all’uso interno. Non destinata alla vendita, la macchina potenzia il sistema produttivo proprietario DAPS per la produzione additiva su larga scala.

Due brevetti rendono la stampa 3D industriale più intelligente: telecamere ad alta risoluzione calibrano il laser e elementi di test correggono i parametri in tempo reale, riducendo scarti e tempi di produzione.

Nuove leghe di titanio per stampa 3D superano i limiti della Ti-6Al-4V: più resistenti, leggere e compatibili con AM. Target aerospaziale e ortopedico, ma richiedono controlli qualità e validazioni specifiche.

La stampa 3D industriale non compete con l’iniezione plastica in volumi elevati: il divario è di 60 volte (32 contro 1.920 pezzi/ora). La manifattura additiva resta vantaggiosa solo a basso volume, alta variabilità e geometrie complesse, dove flessibilità e time-to-market superano il throughput.

Stampa 3D integrata: due brevetti permettono di stampare circuiti conduttivi e schermature EMI direttamente nei componenti, eliminando assemblaggi e riducendo costi. Ideale per elettronica di potenza e automotive, anche se durata e uniformità dei materiali richiedono ancora validazione.

Ricercatori della Texas A&M University hanno sviluppato una tecnica rivoluzionaria di stampa 3D metallica a livello nanometrico. Il processo nPIMET usa elettroni caldi per costruire strutture metalliche sotto i 250 nanometri, senza maschere né supporti, con energia ridotta del 99% rispetto ai metodi tradizionali.

La stampa 3D e il design parametrico rendono la customizzazione di massa una realtà industriale: prodotti unici su larga scala a costi competitivi, grazie a workflow integrati che garantiscono efficienza e maggiore fedeltà del cliente.

I sistemi ibridi uniscono additivo e sottrattivo in una piattaforma sola, riducendo setup ed errori. Non sono sempre convenienti: il valore dipende da geometria, materiali e tolleranze. L’AR/VR migliora il controllo ma richiede calibrazione. Scegliere con criterio trasforma complessità in vantaggio.

Modelli computazionali e machine learning consentono di prevedere proprietà e comportamento di leghe avanzate come HEA e RCCA prima della produzione, accelerando lo sviluppo di materiali su misura per applicazioni estreme in aerospaziale e industria.