Le ultime novità dell'additive manufacturing

Aerospike vs Nozzle classico: chi vince a 3000°C?

Aerospike vs Nozzle classico: chi vince a 3000°C?

LEAP 71 confronta nozzle classico e aerospike da 20 kN in CuCrZr: il primo stabile ed efficiente oltre il 93%, il secondo a 50 bar ma con criticità di avvio. Nozzle maturo per missioni immediate, aerospike promettente per efficienza multi-regime e lanci riutilizzabili.

3 componenti, 1 pompa: il trucco è nei supporti?

3 componenti, 1 pompa: il trucco è nei supporti?

Pompa centrifuga stampata in 3D in un unico pezzo: cuscinetti e o-ring inseriti durante la stampa, supporti dissolvibili per la girante e rivestimento epossidico per la tenuta. Una tecnica ibrida che elimina l’assemblaggio post-stampa.

3 mosse G-Code che raddoppiano la resistenza senza peso extra?

3 mosse G-Code che raddoppiano la resistenza senza peso extra?

Raddoppia la resistenza delle stampe 3D senza peso extra: usa infill gyroid, pathing ottimizzato con Arachne e rinforzi localizzati nel G-Code. Tecniche di slicing avanzate per pezzi più forti e leggeri, senza complesse modifiche CAD.

La pelle intelligente che protegge i robot nello spazio?

La pelle intelligente che protegge i robot nello spazio?

L’ESA sviluppa Smart Skin, una pelle intelligente stampata in 3D per bracci robotici spaziali. Il rivestimento flessibile integra protezione termica, sensori e cablaggio per missioni lunari e marziane, superando i limiti degli isolamenti tradizionali.

Metrologia senza confini tecnologici?

Metrologia senza confini tecnologici?

La metrologia industriale richiede flessibilità. Scopri come le piattaforme software universali superano rigidità e inefficienze, integrando ogni dispositivo di misura per massimizzare precisione e produttività. Guida pratica alla scelta della soluzione ideale.

3 mosse che stanno rivoluzionando l’AM industriale

3 mosse che stanno rivoluzionando l’AM industriale

Metalli e ceramiche nella stampa 3D industriale sono complementari, non alternativi. Il vantaggio competitivo nasce da workflow strutturati, casi studio replicabili e formazione mirata. Per scalare servono processi standardizzati e un piano d’integrazione chiaro.

30€ e 2 giorni: ecco come ho costruito il mio cambio utensili

30€ e 2 giorni: ecco come ho costruito il mio cambio utensili

Guida pratica per costruire un sistema di cambio utensili per stampanti 3D con meno di 30€ e un weekend di lavoro. Scopri quali componenti acquistare, cosa stampare, le tolleranze critiche da rispettare e gli errori comuni da evitare per realizzare un toolchanger funzionale fai-da-te.

Produzione mobile in container? Ecco come farlo scalare

Produzione mobile in container? Ecco come farlo scalare

La produzione containerizzata combina tecnologie additive e sottrattive in container ruggedizzati per contesti remoti e difensivi. Casi come Farsoon-Addimax e Snowbird-Meltio dimostrano flessibilità, autonomia e riduzione della dipendenza dalla supply chain, con supporto locale e materiali standard.

Scarpe 3D a consumo? Ecco chi ci sta già guadagnando

Scarpe 3D a consumo? Ecco chi ci sta già guadagnando

Nel 2026 le scarpe 3D diventano realtà industriale: Zellerfeld, PollyFab e altri offrono piattaforme produttive, design AI e materiali dedicati. Dal footwear su misura alle solette ortopediche, il settore abbandona la sperimentazione per modelli scalabili e personalizzazione digitale.

30 stampanti, 1 ambiente storico: come ci sono riusciti

30 stampanti, 1 ambiente storico: come ci sono riusciti

Il Saint Louis Art Museum ha replicato una sezione della Colonna Traiana con 30 stampanti 3D desktop. Un workflow modulare di modellazione, stampa e assemblaggio ha creato una replica tattile in scala reale, dimostrando che la produzione distribuita su desktop è scalabile per il patrimonio culturale.

Binder jetting in produzione? Ecco come farlo scalare

Binder jetting in produzione? Ecco come farlo scalare

Il binder jetting entra in produzione industriale, ma la scalabilità dipende da controllo degli ugelli, gestione dei materiali (anche slurry ceramici) e integrazione nei flussi. Per essere un asset produttivo solido, serve una roadmap rigorosa che includa elettronica, software e manutenzione.

Così ho digitalizzato un pezzo industriale

Così ho digitalizzato un pezzo industriale

Digitalizzare componenti industriali per la stampa 3D in poche ore è possibile con scanner a feedback visivo in tempo reale, pulizia automatica della mesh e parametri allineati alla stampante. Un metodo che riduce errori, iterazioni e curva di apprendimento.

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