Le ultime novità dell'additive manufacturing

3 strumenti che tagliano i tempi di setup fino al 70%

3 strumenti che tagliano i tempi di setup fino al 70%

Tre soluzioni per ottimizzare le print farm: SimplyPrint, AutoFarm3D e 3D Print Manager. Riduci i tempi di setup fino al 70% con code centralizzate, avvio multiplo, monitoraggio automatico e gestione integrata di materiali e costi.

Fidget toy funzionali in 3D? Ecco come farli bene

Fidget toy funzionali in 3D? Ecco come farli bene

Guida alla creazione di fidget toy 3D funzionali: scegli modelli testati, usa print-in-place e snap-fit con tolleranze di 0,2-0,3 mm, e materiali adeguati: PLA per clicker rigidi, PETG per stress e TPU per grip morbidi. Calibra la stampante per risultati duraturi.

Refactor senza rotture? Ecco come verificarlo

Refactor senza rotture? Ecco come verificarlo

Refactoring modelli 3D senza rotture: verifica vincoli gerarchici, testa dipendenze e valida l’STL. Sistema a tre livelli per mantenere parametricità e integrità prima della produzione.

Additive manufacturing nell’APAC: da laboratorio a linea di produzione?

Additive manufacturing nell’APAC: da laboratorio a linea di produzione?

L’additive manufacturing nell’APAC è ormai infrastruttura produttiva. TCT Asia 2026 conferma il superamento della fase sperimentale: il mercato compete su workflow affidabili, integrazione industriale e costi operativi, spostando il focus dalla prototipazione alla produzione di massa.

Lavabile in acqua non vuol dire sicuro: ecco perché

Lavabile in acqua non vuol dire sicuro: ecco perché

Le resine lavabili in acqua per stampa 3D non sono sicure né ecologiche. L’acqua di lavaggio si contamina con resina tossica non polimerizzata e va smaltita come rifiuto pericoloso. Non scaricare nel lavandino. Usa sempre guanti e protezioni: la comodità non cancella i rischi per salute e ambiente.

80 ore di terapia in 10 ore di produzione?

80 ore di terapia in 10 ore di produzione?

La stampa 3D SLS in Nylon 12 produce protesi pediatriche su misura in 8-10 ore. Il prototipo Pedi-Knee pesa 240g con flessione 0-120°. Workflow rapido e partnership clinico-industriali permettono di adattare i dispositivi alla crescita del bambino con iterazioni frequenti e costi sostenibili.

3D su misura in serie: come farlo senza fallire?

3D su misura in serie: come farlo senza fallire?

Per personalizzare in serie dispositivi indossabili servono quattro pilastri: architettura modulare, AI e scansioni biometriche per varianti ergonomiche, processi produttivi ibridi e integrazione digitale end-to-end. Manca uno e il sistema collassa.

Come nasce la rigidità in strutture 3D flessibili?

Come nasce la rigidità in strutture 3D flessibili?

Strutture 3D flessibili che diventano rigide: geometrie variabili, montanti asimmetrici e strutture limitatrici centrali permettono il passaggio controllato da flessibilità a rigidità, ottimizzabile con stampa 3D e materiali compositi.

Come nasce un colore in Bambu Studio 2.5.3?

Come nasce un colore in Bambu Studio 2.5.3?

Bambu Studio 2.5.3 introduce il Color Mixing: crea tonalità personalizzate combinando 2-3 filamenti dello stesso tipo. Grazie a un effetto ottico controllato dal software, genera colori uniformi o sfumature senza acquistare nuove bobine. Richiede materiali compatibili e traslucidi per risultati ottimali.

Stampanti 3D a scuola? Non bastano: ecco il piano reale

Stampanti 3D a scuola? Non bastano: ecco il piano reale

Non basta dotare le scuole di stampanti 3D: serve un piano didattico strutturato orientato agli obiettivi professionali. I programmi devono integrare competenze pratiche, pensiero critico e conoscenza dei materiali per formare professionisti in grado di scegliere e applicare la tecnologia con consapevolezza.

Bug critici risolti: OrcaSlicer e Marlin ora più affidabili

Bug critici risolti: OrcaSlicer e Marlin ora più affidabili

OrcaSlicer v2.3.2 e Marlin 2.1.3-b3 risolvono bug critici: niente più crash nello slicing multi-materiale, vulnerabilità 3MF chiuse e supporto nativo per schede FLY e processori GD32. Aggiornamenti essenziali per stabilità, sicurezza e hardware moderno.

300 km di cavi in 48h?

300 km di cavi in 48h?

Data center e fabbriche di chip spingono investimenti infrastrutturali su scala industriale. Stampa 3D, materiali su misura e logistica integrata riducono tempi e costi. Per scalare servono però ecosistemi digitali maturi e catene di fornitura resilienti.

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