BumpMesh di CNC Kitchen trasforma immagini in texture 3D realistiche in pochi minuti, direttamente dal browser. Senza software complessi, permette di applicare mappe di displacement per creare dettagli fisici sui modelli 3D, ideali per stampa 3D e rendering. Strumento open-source, gratuito e facile da usare.

3DSearch è un meta-motore che indicizza milioni di modelli 3D da diverse piattaforme, offrendo una ricerca veloce e un’interfaccia moderna. Pur essendo scalabile e completo, non sostituisce ancora le funzionalità integrate e la community delle piattaforme native. Ideale per ricerca rapida, meno adatto per workflow professionali.

Creality sviluppa un sistema di riciclo domestico per filamento 3D, composto da shredder ed estrusore, che trasforma i fallimenti di stampa in nuovo filamento. Il processo include frammentazione, asciugatura e ri-estrusione, con tolleranze accettabili per uso non professionale. Supporta vari materiali e consente personalizzazioni creative, pur richiedendo ancora intervento manuale. Un primo passo

Le micropile 3D a base di polisaccaridi rappresentano una nuova frontiera per l’immunoterapia del cancro. Queste strutture biodegradabili penetrano la pelle per rilasciare farmaci direttamente nel microambiente tumorale, riducendo effetti collaterali e aumentando l’efficacia terapeutica. Grazie alla stampa 3D, è possibile personalizzarne forma e composizione per un rilascio mirato e controllato. I

L’additive manufacturing può rivoluzionare il trasporto del combustibile nucleare esaurito, riducendo costi e tempi di produzione di componenti critici come gli impact limiter. Tecnologie come FFF e PBF permettono geometrie complesse e risparmi fino a 1,7 milioni di dollari per cask. Studi di Orano e UNC Charlotte confermano la fattibilità tecnica, ma mancano ancora standard normativi specifici pe

La produzione additiva di ceramici resistenti alle alte temperature richiede la scelta accurata del processo: melt-infiltration, CVI o PIP, ciascuno con vantaggi e limiti in termini di costo, velocità e complessità. Le strutture cellulari riducono peso e materiale ma possono compromettere l’integrità strutturale. Materiali avanzati come SiC e compositi multi-ossido offrono elevate prestazioni ma a

I fotopolimeri trasparenti e speciali stanno rivoluzionando la stampa 3D industriale grazie a trasmittanza luminosa superiore al 90%, biocompatibilità e precisione micrometrica. Utilizzati in settori come medicale, microfluidica e gioielleria, questi materiali offrono proprietà ottiche e meccaniche avanzate, ma richiedono conoscenza specifica per un uso efficace.

Nel 2026, il mercato dei toolchanger FDM si è consolidato: ecco quale soluzione si distingue per performance, affidabilità e integrazione software. La scelta migliore dipende dal carico di lavoro specifico.

La stampa 3D a colori avanzata si evolve con FullSpectrum e toolchanger intelligenti, combinando mixing ottico e cambio utensile rapido per ottenere gradienti e sfumature realistiche, riducendo sprechi e tempi morti. Tecnologie come Snapmaker Orca Full Spectrum e i toolchanger multi-ugello aprono nuove possibilità per la prototipazione estetica e il design multicolore, mantenendo alta produttività

Nuovi sistemi di controllo qualità in tempo reale promettono di rivoluzionare la stampa 3D, correggendo errori durante il processo produttivo. Sensori ottici e termici monitorano elementi di calibrazione stampati insieme al componente, permettendo correzioni immediate sui parametri. Questo riduce scarti e migliora precisione, specialmente per geometrie complesse come quelle aerospaziali. Il brevet

Nuova tecnica IFAM unisce schiuma e strutture 3D per compositi leggeri, ad alte prestazioni e a basso costo, con assorbimento energetico fino a 10x superiore.

I filamenti compositi per stampa 3D FDM, arricchiti con fibre di carbonio o vetro, presentano fragilità e rischio di rottura durante la stampa a causa di scarsa integrazione tra additivi e matrice polimerica. Il riscaldamento della camera non migliora la situazione e può aggravare il problema. Le discontinuità strutturali generano stress localizzati, specialmente nelle curve del percorso del filam