Kalogon: cuscinetti 3D a densità variabile per sedie a rotelle

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Kalogon: cuscinetti 3D a densità variabile per sedie a rotelle

TL;DR

Kalogon sviluppa cuscinetti personalizzati con reticoli a densità variabile stampati in 3D

L'azienda americana propone una soluzione di seduta terapeutica basata su stampa 3D e customizzazione digitale per chi passa molte ore seduto.

Kalogon ha introdotto una tecnologia di seduta supportiva che ut

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Kalogon sviluppa cuscinetti personalizzati con reticoli a densità variabile stampati in 3D

L’azienda americana propone una soluzione di seduta terapeutica basata su stampa 3D e customizzazione digitale per chi passa molte ore seduto.

Kalogon ha introdotto una tecnologia di seduta supportiva che utilizza la manifattura additiva per creare cuscinetti personalizzati destinati a persone costrette a rimanere sedute per lunghi periodi, come gli utenti di sedie a rotelle. Il sistema si basa su reticoli stampati in 3D con densità variabile per gestire la pressione e prevenire problemi circolatori.

La tecnologia, denominata “Support Seating Technology”, include un sistema di gestione della pressione che fornisce “sollievo mirato” a intervalli specifici. L’obiettivo è rivascolarizzare i tessuti e ripristinare il flusso sanguigno nelle zone sottoposte a pressione costante.

In sintesi

  • Cuscinetti stampati in 3D con reticoli a densità variabile per seduta terapeutica
  • Personalizzazione basata su misurazioni individuali tramite piattaforma digitale
  • Materiale idrofobo, traspirante e facile da pulire
  • Destinati a utenti di sedie a rotelle e chi rimane seduto a lungo

Il materiale Verro: reticoli a geometria variabile

Il cuore della tecnologia è un materiale stampato in 3D con zone a diversa rigidità, che si adatta alle esigenze specifiche di ogni utente.

Il materiale utilizzato si chiama Verro Variable-Density Lattice ed è prodotto con la tecnologia proprietaria di Kalogon basata su reticoli a densità variabile. La struttura viene stampata con diversi gradi di rigidità per fornire supporto localizzato e zone di sollievo.

Questo approccio permette al cuscinetto di essere morbido dove serve alleviare la pressione e rigido dove è necessario il supporto. Il materiale presenta caratteristiche tecniche specifiche: è idrofobo, favorisce il passaggio dell’aria per il microclima e risulta facile da pulire.

Nota tecnica

I reticoli a densità variabile permettono di modulare le proprietà meccaniche all’interno dello stesso componente stampato, creando zone con diverse capacità di carico e deformazione.

Processo di personalizzazione digitale

Prima della stampa, ogni utente viene profilato attraverso una piattaforma di configurazione che raccoglie misure e preferenze.

Il sistema di Kalogon prevede un processo di customizzazione che inizia con la raccolta di una serie di misurazioni e selezioni di opzioni attraverso una piattaforma di configurazione dedicata. Questi dati vengono elaborati per arrivare a un design personalizzato.

Una volta definito il progetto, il cuscinetto viene stampato in 3D specificamente per il cliente. Il processo ricorda sistemi già visti per la produzione di calzature perfettamente aderenti al piede, ma applicato alla seduta.

Flusso di lavoro

  1. Acquisizione dati: Misurazioni e preferenze raccolte tramite piattaforma digitale
  2. Progettazione: Elaborazione del design personalizzato con reticoli a densità variabile
  3. Produzione: Stampa 3D del cuscinetto customizzato
  4. Consegna: Prodotto finale adattato alle specifiche dell’utente

Un’applicazione emergente della stampa 3D

Il caso Kalogon rappresenta l’estensione della customizzazione additiva al settore medicale e del supporto terapeutico.

L’applicazione sviluppata da Kalogon si distingue da precedenti utilizzi della stampa 3D nel settore della seduta, come mobili stampati o selle avanzate per biciclette. La differenza principale sta nell’approccio terapeutico e nella gestione attiva della pressione.

Secondo la fonte, si tratta di una “seduta intelligente” che “si adatta all’utente”, invertendo il paradigma tradizionale in cui sono le persone a doversi adattare ai sedili. Questa applicazione estende il mondo dei prodotti stampati in 3D personalizzati e probabilmente non sarà l’ultima nel settore.

Il caso evidenzia come la manifattura additiva stia trovando spazio in nicchie specializzate dove la personalizzazione di massa e le proprietà meccaniche controllate offrono vantaggi difficilmente replicabili con tecnologie tradizionali.

Fabbaloo – “Kalogon Uses 3D Printed Variable-Density Lattices for Customized Supportive Seating”

articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale

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Q&A

Come funziona la tecnologia Support Seating di Kalogon?

Utilizza reticoli stampati in 3D con densità variabile per gestire la pressione corporea. Il sistema offre sollievo mirato per rivascolarizzare i tessuti e ripristinare il flusso sanguigno.

Quali sono le caratteristiche del materiale Verro?

Il materiale Verro Variable-Density Lattice combina zone morbide per alleviare la pressione e aree rigide per il supporto. È idrofobo, traspirante e facile da pulire.

In che modo avviene la personalizzazione dei cuscinetti?

Ogni utente viene profilato tramite una piattaforma digitale che raccoglie misurazioni specifiche e preferenze. Questi dati guidano la creazione di un design unico prima della stampa.

A chi sono destinati i cuscinetti Kalogon?

Sono progettati principalmente per utenti di sedie a rotelle e persone costrette a rimanere sedute per lunghi periodi. L'obiettivo è prevenire problemi circolatori legati alla pressione costante.

Qual è il vantaggio dei reticoli a geometria variabile?

Permettono di modulare le proprietà meccaniche all'interno dello stesso componente stampato. Questo crea zone con diverse capacità di carico e deformazione nello stesso oggetto.

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