Bio-basierte Materialien für den 3D-SLS-Druck, wie PHB und PA11, bieten nachhaltigere Lösungen, weisen jedoch im Vergleich zu traditionellen Polymeren wie PA12 immer noch technologische Grenzen auf. Obwohl sie Steifigkeit und thermische Stabilität verbessern, leiden sie unter geringerer Duktilität, hoher Porosität und einem eingeschränkten Prozessfenster. Die Forschung geht weiter, um Zusammensetzung und Parameter zu optimieren, mit dem Ziel, ein Gleichgewicht zwischen Nachhaltigkeit und Leistung zu finden.

Eine neue, lignosulfonatbasierte 3D-Drucktinte, ein Nebenprodukt der Papierindustrie, ermöglicht Prozesse bei Raumtemperatur ohne Lösungsmittel oder Nachbehandlungen. Zu 70 % aus Abfallmaterial zusammengesetzt, ist sie bis zu neun Mal recycelbar, ohne dabei hohe Leistungen zu verlieren, und fördert so die Kreislaufwirtschaft in der industriellen additiven Fertigung.

Hochentropie-Feuerfeste Legierungen revolutionieren die Luft- und Raumfahrt dank überlegener Eigenschaften bei extremen Temperaturen. Im Vergleich zu traditionellem Inconel bieten sie höhere Beständigkeit, geringeres Gewicht und bessere Leistung in Anwendungen wie Brennkammern, Düsen und Hyperschallbereichen. Die RCCA, mit ungeordneten BCC-Strukturen, übertreffen Schmelz- und Korrosionsgrenzen und eröffnen neue Möglichkeiten für

Forscher haben superelastische Metamaterialien aus Nitinol mit verschränkten 3D-gedruckten Strukturen entwickelt, die Superelastizität und Gitterarchitekturen kombinieren, um fortschrittliche mechanische Eigenschaften zu erzielen, ohne die chemische Zusammensetzung zu verändern. Diese Materialien, die sich eher wie Gewebe verhalten als wie Metalle, eröffnen neue Möglichkeiten für biomedizinische Implantate, Schutzvorrichtungen und Stru

Neue optische Plug-and-Play-Schnittstelle, entwickelt mittels 3D-Druck, ermöglicht hocheffiziente Verbindungen zwischen optischen Fasern und integrierten photonischen Schaltkreisen mit Verlusten von nur 0,78 dB. Dank polymerer Strukturen, die durch Zwei-Photonen-Polymerisation hergestellt werden, bietet das System passives Ausrichten, Kompatibilität mit Standard-MTP-Kabeln und stabile Leistung über ein breites Band, wodurch der Weg für optische Systeme geebnet wird

Neue entry-level LPBF-Systeme wie Metal-Base machen den 3D-Metalldruck für Startups und Labore mit Kosten unter 10.000 Euro zugänglich, dank innovativer Technologien, Kompaktheit und Open-Source-Software.

I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

Der 3D-Druck revolutioniert die Entwicklung hypersonischer Fahrzeuge, indem er Kosten und Produktionszeiten senkt. Programme wie HyCAT des Pentagons setzen auf schnelle und wiederverwendbare Testplattformen, wie den DART AE-Demonstrator von Hypersonix, der vollständig im 3D-Druck hergestellt wurde. Die additive Fertigung ermöglicht komplexe Geometrien und den Einsatz von fortschrittlichen, hitzebeständigen Materialien und beschleunigt

Die Bioprinting mit Chitosan ermöglicht die Erstellung von maßgeschneiderten Pflastern für chronische Geschwüre, indem eine mechanische Barriere, antibakterielle Freisetzung und Geweberegenerationsunterstützung kombiniert werden. Studien der University of Mississippi zeigen vielversprechende Ergebnisse bei der Beschleunigung der Wundheilung und der Reduzierung von Infektionen, dank der biokompatiblen und multifunktionalen Eigenschaften von Chitosan. Die Technol

Un progetto ESA studia come trasformare il regolite lunare in materiali conduttivi per stampare componenti elettronici nello spazio, riducendo la dipendenza dai rifornimenti terrestri.

Innovative Materialien wie technische Keramiken und verstärkte Polymere revolutionieren die Industrie 4.0 und bieten Hochleistungslösungen für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie additive Fertigung. Mit fortschrittlichen Sinter- und Produktionstechnologien ermöglichen diese Materialien komplexe Geometrien und strukturelle Anwendungen, auch dank spezialisierter Zentren wie AMPP. L’impleme

Die weiche Robotik und der multimaterielle 3D-Druck revolutionieren die Automatisierung und ermöglichen die Erstellung von leichten, flexiblen und sicheren Robotern. Dank eines innovativen Prozesses, der an der Harvard-Universität entwickelt wurde, ist es nun möglich, weiche Humanoiden ohne Formen zu bauen, indem harte und gelartige Materialien in einem einzigen Druckprozess integriert werden. Diese Technologie eröffnet neue Wege für Anwendungen