I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

Der 3D-Druck revolutioniert die Entwicklung hypersonischer Fahrzeuge, indem er Kosten und Produktionszeiten senkt. Programme wie HyCAT des Pentagons setzen auf schnelle und wiederverwendbare Testplattformen, wie den DART AE-Demonstrator von Hypersonix, der vollständig im 3D-Druck hergestellt wurde. Die additive Fertigung ermöglicht komplexe Geometrien und den Einsatz von fortschrittlichen, hitzebeständigen Materialien und beschleunigt

Die Bioprinting mit Chitosan ermöglicht die Erstellung von maßgeschneiderten Pflastern für chronische Geschwüre, indem eine mechanische Barriere, antibakterielle Freisetzung und Geweberegenerationsunterstützung kombiniert werden. Studien der University of Mississippi zeigen vielversprechende Ergebnisse bei der Beschleunigung der Wundheilung und der Reduzierung von Infektionen, dank der biokompatiblen und multifunktionalen Eigenschaften von Chitosan. Die Technol

Un progetto ESA studia come trasformare il regolite lunare in materiali conduttivi per stampare componenti elettronici nello spazio, riducendo la dipendenza dai rifornimenti terrestri.

Innovative Materialien wie technische Keramiken und verstärkte Polymere revolutionieren die Industrie 4.0 und bieten Hochleistungslösungen für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie additive Fertigung. Mit fortschrittlichen Sinter- und Produktionstechnologien ermöglichen diese Materialien komplexe Geometrien und strukturelle Anwendungen, auch dank spezialisierter Zentren wie AMPP. L’impleme

Die weiche Robotik und der multimaterielle 3D-Druck revolutionieren die Automatisierung und ermöglichen die Erstellung von leichten, flexiblen und sicheren Robotern. Dank eines innovativen Prozesses, der an der Harvard-Universität entwickelt wurde, ist es nun möglich, weiche Humanoiden ohne Formen zu bauen, indem harte und gelartige Materialien in einem einzigen Druckprozess integriert werden. Diese Technologie eröffnet neue Wege für Anwendungen

Das 3D-Drucken revolutioniert die Universitätslabore und integriert sich in die Lehr- und Forschungsprozesse. Als Schlüsselinstrument für Rapid Prototyping ermöglicht es den Studierenden, Theorie in die Praxis umzusetzen und das Lernen zu beschleunigen. Anwendungsbeispiele wie Drohnen und Luft- und Raumfahrtkomponenten zeigen die reale Anwendung der Technologie, die durch fortschrittliche Motion-Capture-Systeme und Workflows unterstützt wird.

Die fortschrittliche Photopolymerisation im 3D-Druck umfasst Technologien wie TVAM, schnell aber weniger präzise, und 2PP, extrem detailliert aber langsam. Beide bieten ergänzende Vorteile: TVAM für schnelle Volumen, 2PP für Mikrodetails. Hybride Lösungen integrieren beide Technologien, um Produktivität und Präzision zu maximieren und eröffnen neue Möglichkeiten in Bereichen wie Bio-Engineering und Mikrooptik.

Forscher des IMDEA Materials Institute und der UPM haben Metamaterialien aus 3D-gedrucktem Nitinol mit verschränkten Strukturen entwickelt, die die Superelastizität wiederherstellen und die Grenzen des traditionellen 3D-Drucks überwinden. Dank geometrischer Strukturen, die von Geweben inspiriert sind, ist es möglich, fortschrittliche biomedizinische Geräte und intelligente Aktoren herzustellen, was neue Perspektiven für klinische Anwendungen und die Ingenieurwissenschaft eröffnet.

Die chirurgische Planung mit 3D-Anatomomodellen revolutioniert die medizinische Ausbildung, indem sie realistische und personalisierte Simulationen für die Ausbildung von Chirurgen bietet. Dank Technologien der Schichtdruckverfahren und radiologischer Daten ist es möglich, menschliches Gewebe originalgetreu nachzubilden und so simulierte Eingriffe ohne Risiko für Patienten zu ermöglichen. Die Modelle, die im universitären und klinischen

Wie der 3D-Druck die Produktinnovation verändert: Geschwindigkeit, Materialien und digitale Zusammenarbeit Der 3D-Druck ist nicht nur eine aufstrebende Technologie: Er ist ein Werkzeug, das die Anfangsphasen der Innovation in… neu definiert

Carnegie Mellon leitet das LIVE-Projekt im Wert von 28,5 Millionen Dollar zur Herstellung von temporärem Lebergewebe: eine “biologische Brücke”, die die sich regenerierende Leber unterstützt, Transplantationen vermeidet und die Wartelisten innerhalb von 5 Jahren entlastet.