Virginia Tech guida un progetto da 2 milioni di dollari per creare leghe metalliche stampate in 3D che si autolubrificano oltre i 600 °C, sfruttando l’ossidazione controllata per generare strati a basso attrito senza lubrificanti esterni.

Bambu Lab ha lanciato il concorso Make for Good su MakerWorld: 24 brief di design per ausili stampati in 3D, proposti da sette organizzazioni di tecnologie assistive. La sfida è aperta fino a dicembre 2026.

Muon3D M1 è una stampante 3D FFF pieghevole che da chiusa misura 200 × 200 × 80 mm, con volume di stampa 200 × 180 × 160 mm, velocità fino a 600 mm/s e batteria opzionale da 1 kWh con 15 ore di autonomia.

Ricercatori cinesi hanno creato supercondensatori cementizi stampati in 3D, capaci di unire accumulo di energia e resistenza meccanica. I prototipi, con elettrodi interdigitati, aprono a componenti edilizi con funzioni elettriche integrate.

Ricercatori della NTU Singapore hanno sviluppato uno scaffold osseo stampato in 3D che rilascia amoxicillina nelle fasi iniziali per controllare le infezioni e poi stimola vascolarizzazione e rigenerazione ossea tramite ioni rame e idrossiapatite.

Il Lawrence Livermore National Laboratory ha brevettato un sistema di fusione laser che usa una maschera digitale per esporre in parallelo intere aree del letto di polvere metallica, sostituendo la scansione punto per punto e riducendo i tempi di produzione.

L’Università di Waterloo ha sviluppato una piattaforma che combina topografia corneale, progettazione digitale e stampa DLP per produrre lenti a contatto rigide personalizzate in 15-20 minuti, puntando a casi clinici complessi come cornee irregolari.

Lattice stampate in 3D con resina conduttiva diventano sensori distribuiti: la tomografia elettrica ricostruisce in tempo reale la mappa del danno interno. Studio dell’Università di Glasgow pubblicato su Advanced Functional Materials.

Il Morriston Hospital di Swansea ha standardizzato un workflow digitale completo per impianti toracici in titanio stampati in 3D, dalla TAC alla produzione. Sei pazienti trattati senza modifiche intraoperatorie e senza cedimenti dell’hardware nel follow-up.

Il progetto open-source RepRap ha stampato un 3DBenchy di 0,650 mm in 13 ore con la stampante Micron, ancora in sviluppo. È il primo test di questo tipo, con l’obiettivo di raggiungere una risoluzione fino a 0,001 mm.

PrusaLab ha sviluppato una forcella in carbonio per handbike da competizione con Jan Tománek, usando la stampa 3D per prototipi e iterazioni in dieci mesi. Il componente finale non è stampato ma in composito, con 3.500 km di test.

CADProps è un servizio web che consente di visualizzare, misurare e convertire file CAD (STEP, IGES e formati nativi) direttamente nel browser, senza installazioni. Non è un CAD parametrico, ma uno strumento per controlli e ispezioni rapide.