Eine Formulierung eines fotopolymerisierbaren Keramik-Slurries ermöglicht den 3D-Druck von Komponenten mit Kühlkanälen bis zu 0,2 mm. Die DLP-Technologie überwindet die Grenzen des traditionellen Klebens und eröffnet neue Perspektiven für Wafer, Mikrokühler und Laserspiegel. Skalierbarkeit und Stabilität des Materials müssen noch überprüft werden.

HyCAT, ein Programm des Pentagons, beschleunigt die aerodynamischen Tests von Überschallfahrzeugen mit speziellen Fahrzeugen und kommerziellen Trägern, wodurch Zeiten und Kosten reduziert werden.

Der 3D-Druck revolutioniert die Produktion von HF-Komponenten, indem er leichtere Antennen und integrierte EMI-Abschirmungen in elektronischen Packages ermöglicht. Additive Technologien verbessern die Effizienz, Personalisierung und reduzieren das Gewicht, stellen jedoch Herausforderungen bei Materialien und Wiederholbarkeit dar.

Ein neues patentiertes Verfahren zur Wärmecontrolle beim Metall-3D-Druck reduziert die Zeiten bis zu 47% und verhindert durch Überhitzung verursachte Defekte, wodurch Qualität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

Der autonome Krieg erfordert integrierte Systeme über alle Domänen hinweg, nicht nur Drohnen. Das US-Programm DAWG investiert Milliarden in opferbare, modulare und lokal produzierte Plattformen mit Technologien wie dem 3D-Druck. Das Ziel ist die Schaffung schneller, skalierbarer und interoperabiler Verteidigungsfähigkeiten, die von fortschrittlichen Kommandos wie SAWC unterstützt werden. Priorität: dezentrale Produktion, reduzierte Kosten, schnelle Qualifizierung

Die additive Fertigung transformiert Branchen wie Luftfahrt und Gesundheitswesen, wo komplexe Geometrien und Anpassungen strukturelle und wirtschaftliche Vorteile bieten und den Mechanismus der kreativen Zerstörung bestätigen.

Die 3D-Biodrucktechnologie verwendet 15% GelMA und 0,5% LAP zur Erstellung präziser und reproduzierbarer Gewebemodelle. Die Photopolymerisation bei 405 nm und das Drucken bei niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit gewährleisten eine hohe Zellvitalität. Die Verwendung viskoelastischer Trägermaterialien wie Pluronic ermöglicht komplexe Geometrien ohne Zellschäden. Modulare Systeme wie MagMix integrieren problemlos bestehende Plattformen und verbessern

Die additive Produktion revolutioniert die militärische Logistik, indem sie die Beschaffungszeiten und -kosten reduziert. Das Modell von Camp Lejeune zeigt, wie gezielte Ausbildung und technologische Integration das Drucken kritischer Teile direkt im Einsatz ermöglichen und dabei bis zu 99,8% im Vergleich zu traditionellen Methoden einsparen.

PioCreat präsentiert auf der Formnext 2025 3D-Lösungen für die schnelle Dentalproduktion: Der PioNext Mini druckt Kronen in 10 Minuten mit kompaktem Design und Doppel-Reservoir. Ideal für Zahnarztpraxen, bietet er hohe Präzision, Biokompatibilität und operative Flexibilität und revolutioniert den digitalen Workflow im medizinischen und dentalen Bereich. Erfahren Sie mehr auf PioCreat.com.

MedCAD hat die FDA-Zulassung für AccuStride erhalten, ein System, das die personalisierte chirurgische Planung für die unteren Extremitäten bis hin zur 3D-gedruckten Titan-OP-Schablone mit Lieferung in 5 Tagen bringt. Durch die Integration von Bildgebung, digitaler Design und schneller Fertigung reduziert es OP-Zeiten und Komplikationen.

ESAM, entwickelt von ORNL und ARC Specialties, beschleunigt die Produktion großer metallischer Bauteile bis zu 3-fach im Vergleich zu traditionellen Methoden. Es kombiniert Elektroschlamm-Plattenbeschichtung und Drahtbogenadditive Fertigung, um hohe Produktivität und geometrische Kontrolle zu erreichen, mit mechanischen Eigenschaften vergleichbar mit Schmelzmaterialien. Ideal für die Energiebranche.

Der 3D-Druck macht Wasserstoff für den Einsatz im Verkehr sicherer, indem er Verbindungen eliminiert und die Widerstandsfähigkeit von Metallen verbessert.