Fertigung Die 3D-Simulation ist entscheidend, um Defekte beim Metalldruck zu verhindern und Kosten sowie Produktionszeiten zu reduzieren. Tools wie PanX ermöglichen eine prädiktive Prozessoptimierung, die Qualität und Effizienz verbessert.
Fertigung Die Optimierung der additiven Produktion erfordert eine ganzheitliche Sichtweise, die nicht nur die Druckzeit, sondern auch die Phasen der Vorbereitung, Auftragsaggregation und Nachbearbeitung umfasst. Oft werden diese letzteren vernachlässigt, sie stellen jedoch die wahren Engpässe dar. Um die Effizienz zu verbessern und die Lieferzeiten von 3 Tagen auf 3 Stunden zu reduzieren, ist es entscheidend, den gesamten Produktionsfluss in einem System zu integrieren
Innovationen Die additive Produktion revolutioniert die militärische Logistik, indem sie die Beschaffungszeiten und -kosten reduziert. Das Modell von Camp Lejeune zeigt, wie gezielte Ausbildung und technologische Integration das Drucken kritischer Teile direkt im Einsatz ermöglichen und dabei bis zu 99,8% im Vergleich zu traditionellen Methoden einsparen.
Fertigung Forge I, neue Fabrik im Vereinigten Königreich, produziert strukturelle Betonelemente durch 3D-Druck im großen Maßstab. Das Projekt, geleitet von Hyperion Robotics und LKAB Minerals, stellt einen Paradigmenwechsel in der industriellen Produktion komplexer Bauteile dar, mit Vorteilen in Bezug auf Effizienz, Qualitätskontrolle, Abfallreduzierung und geringere Umweltauswirkungen. Geplant ist die
Innovationen PioCreat präsentiert auf der Formnext 2025 3D-Lösungen für die schnelle Dentalproduktion: Der PioNext Mini druckt Kronen in 10 Minuten mit kompaktem Design und Doppel-Reservoir. Ideal für Zahnarztpraxen, bietet er hohe Präzision, Biokompatibilität und operative Flexibilität und revolutioniert den digitalen Workflow im medizinischen und dentalen Bereich. Erfahren Sie mehr auf PioCreat.com.
Maker Die photopolymeren Harze der neuen Generation kosten mehr, weil sie so formuliert sind, dass sie Eigenschaften von Ingenieurkunststoffen wie PP oder TPU mit chemischer Präzision und mechanischer Eigenschaftskontrolle nachahmen. Es sind keine einfachen Flüssigkeiten: jedes Harz ist für spezifische Anwendungen konzipiert und garantiert Qualität, Haltbarkeit und Leistung ähnlich dem Spritzguss. Der Unterschied in der Pr
Fertigung Die integrierte Supply Chain im Bereich des 3D-Metalldrucks stellt einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil dar, mit Fokus auf End-to-End-Support, Rückverfolgbarkeit und zertifizierter Qualität. Die Technologie allein reicht nicht aus: Es sind zuverlässige Partner erforderlich, um Kosten und Durchlaufzeiten zu reduzieren und so die Effizienz und Produktionsresilienz zu verbessern.
Maker Der Lärm von 3D-Druckern stammt hauptsächlich von den Vibrationen der Schrittmotoren während der Bewegung. Um ihn zu reduzieren, reichen akustische Isolierungen nicht aus; es ist notwendig, in die Motorsteuerung, die Beschleunigung und das Feedback einzugreifen. Techniken wie Input Shaping ermöglichen es, Vibrationen an der Quelle zu verhindern, wodurch sowohl der Lärm als auch die Druckqualität verbessert werden. Ein gutes Tuning der Parameter d
Fertigung Ein KI-Modell, entwickelt von KIMS und dem Max-Planck-Institut, prognostiziert die mechanischen Eigenschaften von Metallkomponenten, die mit LPBF hergestellt werden, indem es die Pormorphologie ohne zerstörungsfreie Tests analysiert.
Maker Prusa veröffentlicht die CAD-Dateien der CORE One unter der neuen Open-Source-Lizenz OCL, die Änderungen, Sharing und interne Nutzung erlaubt, aber den direkten Verkauf ohne Zustimmung verbietet. Erfahre, was du konkret mit STEP- und Fusion-360-Dateien machen kannst.
Fertigung Die reale Uptime von industriellen 3D-Druckern liegt über 90%, mit weniger als 73 Stunden Ausfallzeit pro Jahr. Metriken wie MTBF und MTTR sind entscheidend, um die Zuverlässigkeit zu bewerten. Der Unterschied zwischen Hobby und Industrie liegt in den konstruktiven Details: robuste Rahmen, mechanische Selbstnivellierung und Automatisierung reduzieren Ausfallzeiten. Die Hauptursachen für Ausfallzeiten sind thermische Instabilität, mechanische Abnutzung und menschliche Fehler.
Innovationen MedCAD hat die FDA-Zulassung für AccuStride erhalten, ein System, das die personalisierte chirurgische Planung für die unteren Extremitäten bis hin zur 3D-gedruckten Titan-OP-Schablone mit Lieferung in 5 Tagen bringt. Durch die Integration von Bildgebung, digitaler Design und schneller Fertigung reduziert es OP-Zeiten und Komplikationen.
