Fabrication La simulation 3D est essentielle pour prévenir les défauts dans l'impression métallique, réduisant les coûts et les délais de production. Des outils comme PanX permettent une optimisation prédictive du processus, améliorant la qualité et l'efficacité.
Fabrication L'optimisation de la production additive requiert une vision holistique qui inclut non seulement le temps d'impression, mais aussi les phases de préparation, d'agrégation des ordres et de post-traitement. Souvent négligées, ces dernières représentent les véritables goulots d'étranglement. Pour améliorer l'efficacité et réduire les délais de livraison de 3 jours à 3 heures, il est essentiel d'intégrer l'ensemble du flux de production dans un sist
Innovations L'additivation révolutionne la logistique militaire, en réduisant les délais et les coûts d'approvisionnement. Le modèle de Camp Lejeune montre comment une formation ciblée et une intégration technologique permettent d'imprimer des pièces critiques sur le terrain, économisant jusqu'à 99,81% par rapport aux méthodes traditionnelles.
Fabrication Forge I, nouvelle usine au Royaume-Uni, produit des éléments structurels en béton par impression 3D à grande échelle. Le projet, dirigé par Hyperion Robotics et LKAB Minerals, représente un changement de paradigme vers la production industrielle de composants de construction complexes, avec des avantages en termes d'efficacité, de contrôle qualité, de réduction du gaspillage et de moindre impact environnemental. Prévu pour l'a
Innovations PioCreat présente à Formnext 2025 des solutions 3D pour une production dentaire rapide : le PioNext Mini imprime des couronnes en 10 minutes avec un design compact et deux bacs à résine. Idéal pour les cabinets dentaires, il offre haute précision, biocompatibilité et flexibilité opérationnelle, révolutionnant le workflow numérique dans le domaine médical et dentaire. Découvrez-en plus sur PioCreat.com.
Maker Les résines photopolymères de nouvelle génération coûtent plus cher car elles sont formulées pour émuler les propriétés de plastiques techniques comme le PP ou le TPU, avec une précision chimique et un contrôle des caractéristiques mécaniques. Ce ne sont pas de simples liquides : chaque résine est conçue pour des applications spécifiques, garantissant une qualité, une durabilité et des performances similaires au moulage par injection. La différence de pr
Fabrication La chaîne d'approvisionnement intégrée dans le secteur de l'impression 3D métallique représente un avantage concurrentiel clé, avec un focus sur le support de bout en bout, la traçabilité et la qualité certifiée. La technologie ne suffit pas : il faut des partenaires fiables pour réduire les coûts et les délais, en améliorant l'efficacité et la résilience de la production.
Maker Le bruit des imprimantes 3D provient principalement des vibrations des moteurs pas-à-pas pendant le mouvement. Pour le réduire, l'isolation acoustique ne suffit pas, il est nécessaire d'intervenir sur le contrôle des moteurs, l'accélération et le retour d'information. Des techniques comme l'input shaping permettent de prévenir les vibrations à la source, améliorant à la fois le bruit et la qualité d'impression. Un bon réglage des paramètres d
Fabrication Un modèle d'intelligence artificielle développé par KIMS et l'Institut Max Planck prédit les propriétés mécaniques des composants métalliques produits par LPBF, en analysant la morphologie des pores sans tests destructifs.
Maker Prusa publie les fichiers CAD de la CORE One sous la nouvelle licence open-source OCL, qui permet les modifications, le partage et l'usage interne, mais interdit la vente directe sans accord. Découvrez ce que vous pouvez concrètement faire avec les fichiers STEP et Fusion 360.
Fabrication L'uptime réel des imprimantes 3D industrielles dépasse 90%, avec moins de 73 heures d'arrêt par an. Des métriques comme le MTBF et le MTTR sont essentielles pour évaluer la fiabilité. La différence entre hobby et industrie réside dans les détails constructifs : cadres robustes, auto-nivellement mécanique et automatisation réduisent les temps morts. Les principales causes d'arrêt sont l'instabilité thermique, l'usure mécanique et les erreurs humaines.
Innovations MedCAD a obtenu l'autorisation de la FDA pour AccuStride, un système qui apporte la planification chirurgicale personnalisée des membres inférieurs à l'impression 3D de guides en titane, avec livraison en 5 jours. En intégrant l'imagerie, la conception numérique et la production rapide, il réduit les temps opératoires et les complications.
