Formlabs annuncia un cambio di leadership con l’ingresso di Rob Willett nel board, mentre Carl Bass lascia dopo otto anni. Willett, ex CEO di Cognex, porta expertise in automazione e machine vision, segnando una svolta strategica per l’azienda che mira a espandere la propria influenza nell’additive manufacturing professionale e prepararsi a una possibile quotazione in borsa.

L’intelligenza artificiale sta rivoluzionando la stampa 3D industriale, consentendo controlli in tempo reale, correzioni automatiche e riduzione degli scarti. Attraverso sensoristica avanzata e modelli predittivi, i sistemi AI monitorano e ottimizzano parametri come temperatura e velocità, migliorando qualità, efficienza e affidabilità della produzione.

L’automazione dei workflow nella stampa 3D industriale richiede governance, modelli standardizzati e criteri di controllo chiari. Solo con queste fondamenta l’automazione può ridurre tempi e costi, migliorando qualità e ripetibilità.

Nel 2025-26 la stampa 3D esce dall’experimentalità: aerospaziale, medicale, auto e difesa la integrano nelle linee principali, spinti da investimenti, geopolitica e standard affidabili. Mercato da 40 a 250 mld entro il 2035: chi forma e scala ora guiderà la manifattura del futuro.

La scansione 3D trasforma oggetti reali in modelli digitali modificabili e stampabili, accelerando reverse engineering e produzione con precisione fino a 50 µm.

Come la Stampa 3D Trasforma l’Innovazione Prodotto: Velocità, Materiali e Collaborazione Digitale La stampa 3D non è solo una tecnologia emergente: è uno strumento che sta ridefinendo le fasi iniziali dell’innovazione in…

Carnegie Mellon guida il progetto LIVE da 28,5 milioni per stampare tessuto epatico temporaneo: un “ponte biologico” che sostiene il fegato in rigenerazione, evita il trapianto e alleggerisce le liste d’attesa entro 5 anni.

Controllo termico intelligente in stampa 3D: pause adattive e sensori in tempo reale riducono difetti fino al 47%, tagliano scarti e tempi anche in ambito aerospaziale e medicale.

Nel 2025 additive manufacturing di metalli e ceramiche entra nella produzione industriale: teste DED senza camera, LFAM per grandi strutture, ceramiche 3D per medtech e semiconduttori.

La stampa 3D rivoluziona la moda: prototipazione rapida, capi su misura e produzione sostenibile on-demand. Le sfide su materiali e comfort restano, ma il futuro è personalizzato, distribuito e a impatto zero.

Formnext 2026 e le principali fiere mostrano la manifattura additiva matura: grandi pezzi, AI, IoT e casi concreti in aerospazio, sanitá e difesa per produttività e ROI certo.

Accessori e tecniche di post-processing trasformano la stampa 3D in produzione professionale: lavaggio, levigatura chimica, polimerizzazione e colorazione automatizzati garantiscono finiture di qualità industriale su ogni materiale.