Formlabs annonce un changement de direction avec l'entrée de Rob Willett au conseil d'administration, tandis que Carl Bass part après huit ans. Willett, ex-CEO de Cognex, apporte une expertise en automatisation et vision industrielle, marquant un tournant stratégique pour l'entreprise qui vise à étendre son influence dans la fabrication additive professionnelle et à se préparer à une éventuelle introduction en bourse.

L'intelligence artificielle révolutionne l'impression 3D industrielle, permettant des contrôles en temps réel, des corrections automatiques et une réduction des déchets. Grâce à une capteurie avancée et des modèles prédictifs, les systèmes d'IA surveillent et optimisent des paramètres comme la température et la vitesse, améliorant la qualité, l'efficacité et la fiabilité de la production.

L'automatisation des flux de travail dans l'impression 3D industrielle nécessite une gouvernance, des modèles standardisés et des critères de contrôle clairs. Seules ces bases permettent à l'automatisation de réduire les délais et les coûts, en améliorant la qualité et la répétabilité.

D’ici à 2025-26, l'impression 3D sort de l'expérimentalité : aérospatiale, médicale, automobile et défense l'intègrent dans les lignes principales, poussées par les investissements, la géopolitique et des normes fiables. Marché de 40 à 250 milliards d'ici 2035 : ceux qui forment et mettent à l'échelle maintenant guideront la fabrication de demain.

Le scan 3D transforme des objets réels en modèles numériques modifiables et imprimables, accélérant l'ingénierie inversée et la production avec une précision allant jusqu'à 50 µm.

Comment l'Impression 3D Transforme l'Innovation Produit : Vitesse, Matériaux et Collaboration Numérique L'impression 3D n'est pas seulement une technologie émergente : c'est un outil qui redéfinit les phases initiales de l'innovation en...

Carnegie Mellon dirige le projet LIVE de 28,5 millions pour imprimer un tissu hépatique temporaire : un “ pont biologique ” qui soutient le foie en régénération, évite la transplantation et allège les listes d'attente en 5 ans.

Contrôle thermique intelligent en impression 3D : pauses adaptatives et capteurs en temps réel réduisent les défauts jusqu'à 47%, diminuent les déchets et les délais, même dans les secteurs aérospatial et médical.

En 2025, la fabrication additive de métaux et de céramiques entre dans la production industrielle : têtes DED sans chambre, LFAM pour les grandes structures, céramiques 3D pour le medtech et les semi-conducteurs.

L'impression 3D révolutionne la mode : prototypage rapide, vêtements sur mesure et production durable à la demande. Les défis liés aux matériaux et au confort persistent, mais l'avenir est personnalisé, distribué et à impact zéro.

Formnext 2026 et les principaux salons montrent la maturité de la fabrication additive : grandes pièces, IA, IoT et cas concrets dans l'aérospatiale, la santé et la défense pour la productivité et un ROI certain.

Accessori et techniques de post-traitement transforment l'impression 3D en production professionnelle : lavage, polissage chimique, polymérisation et coloration automatisés garantissent des finitions de qualité industrielle sur chaque matériau.