Stratasys acquista Markforged per 42,5 milioni di dollari da Nano Dimension, rafforzando la stampa 3D industriale per compositi e soluzioni software. Esclusa la tecnologia Metal Binder Jetting, mantenuta da Nano Dimension. Chiusura prevista nella seconda metà del 2026.

PrusaSlicer 3.0 introduce una profonda riscrittura del codice per ridurre il debito tecnico e migliorare manutenzione e aggiornamenti futuri. Il rilascio è previsto in alcune settimane. Non porta funzioni spettacolari immediate, ma una base software più solida per maggiore stabilità e rilasci più frequenti.

Confronto tra Craftcloud, Xometry e HP MJF Service per la manifattura additiva on-demand. Nessun vincitore assoluto: la scelta dipende da volumi, tempi di consegna, costi totali e certificazioni. Per piccoli lotti l’outsourcing è più economico, mentre la produzione interna conviene solo sopra specifiche soglie di volume.

La stampa 3D è la chiave per la sostenibilità su Marte: regolite e titanio creano materiali resistenti, la CO₂ atmosferica sostituisce l’argon e la produzione in loco elimina la dipendenza dalla Terra. Test terrestri stanno già validando la tecnologia per le future missioni umane.

OrcaSlicer 2.4.0-alpha offre Orca Cloud, Z Anti-Aliasing e infill ottimizzato, ma ha bug critici su Linux/macOS e regressioni su supporti e cloud sync. Solo per tester esperti, in parallelo alla 2.3.2 stabile con backup profili. Per uso produttivo, attendere la beta.

I tool AI Text-to-STL rivoluzionano la stampa 3D eliminando le competenze CAD. Chiunque può creare oggetti personalizzati, aprendo scenari imprenditoriali per maker e micro-imprenditori. Le grandi aziende integrano l’AI nei propri ecosistemi di design.

Inchiostro 3D a base di lignosolfonato (70%), sottoprodotto dell’industria cartaria. Sfrutta interazioni fisiche reversibili per eliminare solventi e reticolanti chimici: processabile a temperatura ambiente e riciclabile fino a nove volte senza degrado.

Il Cold Spray deposita metalli a velocità supersonica senza fusione, preservando le proprietà del materiale. Ideale per riparazioni e componenti complessi in aerospazio, energia e industria.

Qualifica AM in tre fasi: FAT, IQ e OQ. La scelta tra feedstock pre-qualificato o validato in-process determina la robustezza. Solo un monitoraggio in-process con dati calibrati e tracciabili trasforma la visibilità in controllo, rendendo l’Additive Manufacturing scalabile e davvero industriale.

I configuratori avanzati integrano analisi geometriche, DFM e AI per trasformare modelli CAD in decisioni produttive affidabili. Prevengono errori in tempo reale e guidano anche i non esperti verso scelte tecniche e commerciali solide tramite visualizzazione 3D.

La resilienza logistica è più critica della disponibilità di materie prime per la sicurezza delle supply chain. La distanza tra produzione e consumo è il maggior rischio. Riserve strategiche di materiali come il tungsteno e localizzazione produttiva riducono il rischio di fermo e assicurano continuità alle filiere.

Metal Powder Works e Westinghouse scalano in tre mesi la produzione di polveri metalliche per il nucleare con la tecnologia DirectPowder a stato solido, che elimina la fusione riducendo le impurità del 30% e portando i materiali al TRL richiesto per componenti ad alta responsabilità.