Stratasys übernimmt Markforged für 42,5 Millionen Dollar von Nano Dimension und stärkt damit die industrielle 3D-Drucktechnologie für Verbundwerkstoffe und Softwarelösungen. Die Metal Binder Jetting-Technologie ist ausgeschlossen und verbleibt bei Nano Dimension. Abschluss für die zweite Hälfte von 2026 geplant.

PrusaSlicer 3.0 führt eine tiefgreifende Neuschreibung des Codes ein, um die technischen Schulden zu reduzieren und Wartung sowie zukünftige Updates zu verbessern. Die Veröffentlichung wird in einigen Wochen erwartet. Sie bringt keine sofort spektakulären Funktionen, sondern eine solidere Softwarebasis für mehr Stabilität und häufigere Veröffentlichungen.

Vergleich zwischen Craftcloud, Xometry und HP MJF Service für On-Demand-Additive Fertigung. Kein absoluter Gewinner: Die Wahl hängt von Volumen, Lieferzeiten, Gesamtkosten und Zertifizierungen ab. Für kleine Losgrößen ist Outsourcing wirtschaftlicher, während die interne Produktion erst ab bestimmten Volumenschwellen lohnenswert ist.

Der 3D-Druck ist der Schlüssel zur Nachhaltigkeit auf dem Mars: Regolith und Titan schaffen widerstandsfähige Materialien, atmosphärisches CO₂ ersetzt Argon und die Herstellung vor Ort beseitigt die Abhängigkeit von der Erde. Bodentests validieren bereits die Technologie für zukünftige bemannte Missionen.

OrcaSlicer 2.4.0-alpha offre Orca Cloud, Z Anti-Aliasing e infill ottimizzato, ma ha bug critici su Linux/macOS e regressioni su supporti e cloud sync. Solo per tester esperti, in parallelo alla 2.3.2 stabile con backup profili. Per uso produttivo, attendere la beta.

KI-Text-zu-STL-Tools revolutionieren den 3D-Druck, indem sie CAD-Kenntnisse überflüssig machen. Jeder kann benutzerdefinierte Objekte erstellen, was neue Geschäftsmöglichkeiten für Maker und Kleinunternehmer eröffnet. Große Unternehmen integrieren KI in ihre Design-Ökosysteme.

3D-Tinte auf Lignosulfonat-Basis (70%), Nebenprodukt der Papierindustrie. Sie nutzt reversible physikalische Wechselwirkungen, um Lösungsmittel und chemische Vernetzer zu eliminieren: bei Raumtemperatur verarbeitbar und bis zu neun Mal ohne Abbau recycelbar.

Der Cold Spray setzt Metalle bei Überschallgeschwindigkeit ohne Schmelzen ab und erhält so die Materialeigenschaften. Ideal für Reparaturen und komplexe Bauteile in Luft- und Raumfahrt, Energie und Industrie.

Qualifizierung in drei Phasen: FAT, IQ und OQ. Die Wahl zwischen vorkalibriertem oder im Prozess validiertem Ausgangsmaterial bestimmt die Robustheit. Nur eine Prozessüberwachung mit kalibrierten und nachverfolgbaren Daten verwandelt Sichtbarkeit in Kontrolle und macht die additive Fertigung skalierbar und wirklich industriell.

Erweiterte Konfiguratoren integrieren geometrische Analysen, DFM und KI, um CAD-Modelle in zuverlässige Produktionsentscheidungen umzuwandeln. Sie verhindern Fehler in Echtzeit und führen auch Nicht-Experten zu soliden technischen und kommerziellen Entscheidungen durch 3D-Visualisierung.

Die logistische Resilienz ist kritischer als die Verfügbarkeit von Rohstoffen für die Sicherheit der Lieferketten. Die Distanz zwischen Produktion und Verbrauch ist das größte Risiko. Strategische Reserven von Materialien wie Wolfram und eine Produktionsverlagerung reduzieren das Stillstandsrisiko und gewährleisten die Kontinuität der Wertschöpfungsketten.

Metal Powder Works und Westinghouse skalieren die Metallpulverproduktion für die Kernenergie in drei Monaten mit der DirectPowder-Technologie im festen Zustand, die das Schmelzen eliminiert, die Verunreinigungen um 30% reduziert und die Materialien auf das für hochverantwortliche Komponenten erforderliche TRL-Niveau bringt.