Ein 250 kg schwerer 3D-gedruckter Aluminiumvorhang empfängt die Besucher des Design Museum Gent
Der neue Haupteingang des Design Museum Gent ist ein architektonisches Tor, das die Schwerkraft herauszufordern scheint. Freeze Frame 82.2, entworfen vom belgischen Studio Unfold und gefertigt von MX3D ArtLab, verwendet 250 kg 3D-gedrucktes Aluminium, um den exakten Moment nachzubilden, in dem sich ein textiler Vorhang öffnet, eingefroren in der Bewegung.
Das Werk wurde im neuen Flügel des Museums installiert, der am 3. Oktober 2026 eröffnet wurde, am Ende einer umfangreichen Renovierung des historischen Komplexes von Gent. Die gewellte Oberfläche misst etwa 4 × 4 Meter und wurde mittels Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) hergestellt.
- 250 kg 3D-gedrucktes Aluminium mittels WAAM
- Abmessungen: etwa 4 × 4 Meter
- 12 separat gedruckte und montierte Elemente
- Gesamtgewicht des vollständigen Tors: etwa 360 kg
Eine hybride Konstruktion zwischen additiver und traditioneller Bauweise
Freeze Frame 82.2 kombiniert additive Fertigung und konventionelle Bautechniken in einer funktionalen Architektur.
Der 3D-gedruckte Teil bildet die sichtbare Oberfläche des Tors. Tragstruktur, Öffnungsmechanismen und architektonische Integration gehören hingegen zu einer traditionelleren Bauweise. Das komplette System erreicht 360 kg, einschließlich aller funktionalen Elemente, die für ein betriebsbereites Tor erforderlich sind.
Die Fertigung erfolgte in zwölf separaten Elementen, die anschließend zusammengesetzt wurden, um die durchgehende Oberfläche zu bilden. Diese Aufteilung ermöglichte es, die Abmessungen des Werks zu handhaben und dabei die Volumengrenzen der WAAM-Roboterzellen einzuhalten.
Vom virtuellen Gewebe zum Aluminium: ein kreativer Prozess auf Basis der Physik
Die Form des Tors stammt nicht aus einer topologischen Optimierung, sondern aus der digitalen Simulation eines Gewebes in Bewegung.
Unfold hat eine digitale Simulation erstellt, indem es den Vorhang als ein virtuelles Netz aus elastischen Elementen darstellte, die simulierter Physik unterworfen sind. Die textile Oberfläche wurde in Bewegung versetzt, und das Studio wählte ein einzelnes Einzelbild der Animation aus: Frame 82.2.
Jene Konfiguration, mit dem virtuell gerafften und noch in Bewegung befindlichen Tuch, wurde zur Geometrie des physischen Werks. Die Simulation, die die Form erzeugt, und die strukturelle Analyse des Tors sind zwei getrennte Tätigkeiten: Der erste Schritt ist ein kreativer Prozess auf Basis der digitalen Physik, während Stabilität und Konstruierbarkeit anschließend mit den technischen Partnern behandelt wurden.
Im Gegensatz zur topologischen Optimierung, die das minimale Gewicht unter strukturellen Lasten sucht, nutzt Freeze Frame 82.2 die additive Fertigung, um eine organische Form zu replizieren, die durch physikalische Simulation erzeugt wurde.
Ein funktionales Tor, das zur Skulptur wird
Das Werk ist nicht nur dekorativ: Es muss täglich den Eingang des Museums öffnen und schließen.
Während der Öffnungszeiten wird das Tor gegen die Wand verschoben und die gewellte Oberfläche verwandelt sich in ein großes Basrelief. Die Entscheidung für den Vorhang ist nicht rein ästhetisch: Der neue Eingang muss das Museum buchstäblich öffnen und schließen.
Die Doppelnatur des Werks erfordert eine Planung, die ästhetische und funktionale Anforderungen integriert. Die Bewegungsmechanismen müssen 360 kg bewältigen und dabei die Integrität der gedruckten Oberfläche erhalten. Die architektonische Integration wurde von Wuyts betreut, während Denkbar die strukturelle Stabilität verantwortete und Alton produktionsbezogene Beratung leistete.
WAAM in der Architektur: Maßstab und Komplexität
Das Projekt demonstriert die Reife des Wire Arc Additive Manufacturing für großformatige architektonische Anwendungen.
MX3D ArtLab nutzte die WAAM-Technologie, um Aluminium Schicht für Schicht abzuscheiden und so die komplexe Geometrie des eingefrorenen Vorhangs aufzubauen. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung großer Metallkomponenten mit Geometrien, die mit subtraktiven Methoden schwierig oder unmöglich zu erzielen wären.
Die Unterteilung in zwölf Elemente spiegelt einen pragmatischen Ansatz für die additive Fertigung im großen Maßstab wider. Jede Komponente wird separat gedruckt, geprüft und anschließend in der endgültigen Konfiguration montiert.
Die Einbeziehung von Siegrid Demyttenaere als Kuratorin der Special Design Projects des Museums unterstreicht die Bedeutung des Werks im Ausstellungskontext. Freeze Frame 82.2 ist nicht nur ein architektonisches Element, sondern integraler Bestandteil der erneuerten Identität des Design Museum Gent.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Fragen & Antworten
Wer hat das Tor Freeze Frame 82.2 entworfen und hergestellt?
Das Tor wurde vom belgischen Studio Unfold entworfen und von MX3D ArtLab hergestellt. Das Werk wurde im neuen Flügel des Design Museum Gent installiert.
Wie viel 3D-gedrucktes Aluminium enthält das Tor und welche Abmessungen hat es?
Das Tor verwendet 250 kg 3D-gedrucktes Aluminium im WAAM-Verfahren. Die gewellte Oberfläche misst etwa 4 × 4 Meter.
In wie vielen Elementen wurde das Tor hergestellt und wie viel wiegt das vollständige Tor?
Die Produktion erfolgte in zwölf separaten Elementen, die anschließend zusammengesetzt wurden. Das Gesamtgewicht des vollständigen Tors beträgt etwa 360 kg.
Woher stammt die Form von Freeze Frame 82.2?
Die Form stammt aus einer digitalen Simulation, die den Vorhang als ein virtuelles Netz elastischer Elemente unter simulierter Physik darstellt. Unfold wählte das Bild 82.2 der Animation als Geometrie des physischen Werks aus.
Wann wurde der neue Eingang des Design Museum Gent eingeweiht?
Das Werk wurde im neuen Flügel des Museums installiert, der am 3. Oktober 2026 eingeweiht wurde. Die Installation erfolgte am Ende einer umfangreichen Renovierung des historischen Komplexes von Gent.
