Investigadores han desarrollado metamateriales superelásticos en Nitinol con estructuras entrelazadas impresas en 3D, combinando superelasticidad y arquitecturas reticulares para obtener propiedades mecánicas avanzadas sin alterar la composición química. Estos materiales, que se comportan más como tejidos que como metales, abren nuevas posibilidades para implantes biomédicos, dispositivos de protección y estru

El postprocesado es crucial en la estereolitografía para garantizar la seguridad y el cumplimiento normativo. Fases como el lavado y el postcurado eliminan residuos químicos y completan la polimerización, asegurando propiedades mecánicas y biocompatibilidad. El uso de sistemas validados y disolventes de bajo riesgo mejora la eficiencia y la seguridad operativa.

El binder jetting con slurries cerámicas ofrece ventajas industriales como mayor densidad en verde y retracción controlada, pero requiere una gestión precisa de la reología y estabilidad del material. En comparación con los sistemas de polvo seca, esta tecnología permite mayor uniformidad y escalabilidad productiva, siempre que se integren sistemas de control avanzados y formulaciones estables para garantizar calidad y repetibilidad

El sector de la manufactura aditiva está viviendo un cambio de rumbo: de un crecimiento basado en volúmenes a una estrategia centrada en márgenes, especialización vertical y optimización operativa. Empresas como Materialise demuestran cómo la consolidación y la atención a la rentabilidad, en lugar de a la expansión, pueden garantizar flujos de caja positivos y posiciones financieras sólidas, también

El Breast Cancer Locator de Cairn Surgical es una guía 3D personalizada obtenida de resonancia magnética para localizar con precisión los tumores de mama durante las lumpectomías. Realizada mediante impresión 3D con materiales biocompatibles, mejora los márgenes quirúrgicos, reduce los reinterventos y ofrece un posicionamiento milimétrico del hilo guía y del colorante. El dispositivo, creado en base a la anat

Nuevos sistemas LPBF de gama baja, como Metal-Base, hacen que la impresión 3D metálica sea accesible para startups y laboratorios con costes inferiores a 10.000 euros, gracias a tecnologías innovadoras, compactación y software de código abierto.

El PowTReX de Volkmann es un sistema avanzado para la gestión automatizada de polvos metálicos en la producción aditiva. Integra transporte neumático, tamizado ultrasónico y recuperación automática en un entorno cerrado y a prueba de explosiones, garantizando seguridad, calidad del material y continuidad productiva. Ideal para contextos industriales escalables y multifuente, admite diversas aleaciones me

La tecnología HP MJF revoluciona la producción industrial, permitiendo flexibilidad, reducción de los lead time y almacén digital. Ideal para sectores como aeroespacial, defensa, médica y data center, permite producir componentes personalizados on-demand, mejorando la resiliencia de la cadena de suministro y reduciendo los costes. La integración con procesos tradicionales y el uso de materiales avanzados hacen

La bioimpresión con quitosano permite crear parches personalizados para úlceras crónicas, combinando barrera mecánica, liberación antibacteriana y soporte a la regeneración tisular. Estudios de la Universidad de Misisipí muestran resultados prometedores en la aceleración de la curación y reducción de las infecciones, gracias a las propiedades biocompatibles y multifuncionales del quitosano. La tecnol

La elección de materiales para implantes médicos requiere un equilibrio entre biocompatibilidad, durabilidad y costos. El titanio, el PEEK y los materiales bioresorbibles como el magnesio ofrecen soluciones diversas con ventajas específicas. Innovaciones como las estructuras TPMS y la IA mejoran la integración ósea y reducen los tiempos operatorios. La personalización permite mejores resultados, aunque con costos iniciales más elevados.

La robótica blanda y la impresión 3D multimaterial están revolucionando la automatización, permitiendo la creación de robots ligeros, flexibles y seguros. Gracias a un innovador proceso desarrollado en la Universidad de Harvard, es ahora posible construir humanoides blandos sin moldes, integrando materiales rígidos y tipo gel en un único proceso de impresión. Esta tecnología abre nuevas vías para aplicaciones

El mercado de la impresión 3D alcanza los 24,2 mil millones de dólares en 2025, con un crecimiento del 10,9%. El sector entra en una fase de madurez, desplazándose de la maquinaria a los servicios de producción. Asia-Pacífico crece al 19,8%, mientras que Europa y EMEA se ralentizan. Los servicios cubren el 48% del mercado, destacando una reconversión industrial basada en el uso real y el retorno económico.