Tecnologia: SLS

30% menos para el de-pulverizado? El secreto está en la frecuencia

30% menos para el de-pulverizado? El secreto está en la frecuencia

Una nueva patente utiliza el control de frecuencia para optimizar el desempolvorado en la impresión 3D: tiempos reducidos del 30%, mayor repetibilidad y transferibilidad entre máquinas. Requiere sensorística, pero el ROI es de 2-5 años para componentes complejos.

IA a gran escala: ¿la automatización que no falla?

IA a gran escala: ¿la automatización que no falla?

La IA en la automatización industrial requiere repensar todo el flujo productivo. El verdadero valor surge cuando la inteligencia artificial opera a lo largo de toda la cadena, superando el enfoque limitado a máquinas individuales y optimizaciones locales de la manufactura aditiva.

Así digitalicé una pieza industrial

Así digitalicé una pieza industrial

Digitalizar componentes industriales para la impresión 3D en pocas horas es posible con escáneres con retroalimentación visual en tiempo real, limpieza automática de la malla y parámetros alineados con la impresora. Un método que reduce errores, iteraciones y la curva de aprendizaje.

¿80 horas de terapia en 10 horas de producción?

¿80 horas de terapia en 10 horas de producción?

La impresión 3D SLS en Nylon 12 produce prótesis pediátricas a medida en 8-10 horas. El prototipo Pedi-Knee pesa 240g con flexión 0-120°. Un flujo de trabajo rápido y una asociación clínico-industrial permiten adaptar los dispositivos al crecimiento del niño con iteraciones frecuentes y costos sostenibles.

¿Cómo surge la rigidez en estructuras 3D flexibles?

¿Cómo surge la rigidez en estructuras 3D flexibles?

Estructuras 3D flexibles que se vuelven rígidas: geometrías variables, montantes asimétricos y estructuras limitadoras centrales permiten el paso controlado de flexibilidad a rigidez, optimizable con impresión 3D y materiales compuestos.

Componentes RF en 3D: ¿menos peso, más potencia?

Componentes RF en 3D: ¿menos peso, más potencia?

La impresión 3D revoluciona la producción de componentes RF, permitiendo antenas más ligeras y pantallas EMI integradas en los paquetes electrónicos. Las tecnologías aditivas mejoran la eficiencia, la personalización y reducen el peso, aunque plantean desafíos en materiales y repetibilidad.

MJF/SLS post-procesamiento: 3 trucos para pequeños laboratorios?

MJF/SLS post-procesamiento: 3 trucos para pequeños laboratorios?

Nuevos sistemas automatizados como la Powershot de DyeMansion y las soluciones PostPro de AMT hacen que el postprocesado MJF/SLS sea accesible para pequeños laboratorios, reduciendo costes y tiempos de trabajo.

3 horas, no 3 días: ¿cómo optimizar realmente la producción?

3 horas, no 3 días: ¿cómo optimizar realmente la producción?

La optimización de la producción aditiva requiere una visión holística que incluya no solo el tiempo de impresión, sino también las fases de preparación, agregación de pedidos y postprocesado. A menudo descuidadas, estas últimas representan los verdaderos cuellos de botella. Para mejorar la eficiencia y reducir los tiempos de entrega de 3 días a 3 horas, es esencial integrar el flujo productivo completo en un sist

¿Cómo imprime el ejército en misión?

¿Cómo imprime el ejército en misión?

La produzione additiva sta rivoluzionando la logistica militare, riducendo tempi e costi di approvvigionamento. Il modello di Camp Lejeune mostra come formazione mirata e integrazione tecnologica permettano di stampare pezzi critici sul campo, risparmiando fino al 99,8% rispetto ai metodi tradizionali.

¿Cómo imprimir 1000°C de ventaja competitiva?

¿Cómo imprimir 1000°C de ventaja competitiva?

La fabricación aditiva ofrece ventajas competitivas en el automovilismo y en el deporte motor, reduciendo tiempos de desarrollo y optimizando componentes. Tecnologías como SLS, binder jetting y PBF permiten producción bajo demanda, reducción de peso y mayor resistencia. Casos prácticos demuestran la integración eficaz de la impresión 3D sin interrumpir las líneas de producción existentes.

¿Sensores que sienten sin electrónica?

¿Sensores que sienten sin electrónica?

Los soft sensores bioinspirados representan una revolución ingenierística: la estructura material se convierte en el verdadero sensor, generando señales eléctricas sin componentes electrónicos. Gracias a microarquitecturas porosas y anisotrópicas, estos materiales inteligentes convierten estímulos mecánicos en respuestas eléctricas aprovechando fenómenos físicos naturales, como el potencial de flujo. Estudios inspirados en las espinas

¿Por qué fallan 8 de cada 10 startups aditivas?

¿Por qué fallan 8 de cada 10 startups aditivas?

Muchas startups de aditivas fracasan porque apuntan a la tecnología sin construir un negocio sostenible. Se necesita un modelo económico sólido, clientes que paguen y paciencia estratégica.

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