Manufactura La producción aditiva de cerámicos resistentes a altas temperaturas requiere una selección cuidadosa del proceso: melt-infiltration, CVI o PIP, cada uno con ventajas y limitaciones en términos de costo, velocidad y complejidad. Las estructuras celulares reducen peso y material pero pueden comprometer la integridad estructural. Materiales avanzados como SiC y compuestos multi-óxido ofrecen altas prestaciones pero a
Manufactura En 2026, el mercado de toolchangers FDM se ha consolidado: aquí está la solución que destaca por rendimiento, fiabilidad e integración de software. La mejor elección depende de la carga de trabajo específica.
Manufactura Nueva técnica IFAM une espuma y estructuras 3D para compuestos ligeros, de alto rendimiento y bajo costo, con absorción de energía hasta 10 veces superior.
Manufactura Los filamentos compuestos para impresión 3D FDM, enriquecidos con fibras de carbono o vidrio, presentan fragilidad y riesgo de rotura durante la impresión debido a una pobre integración entre aditivos y matriz polimérica. El calentamiento de la cámara no mejora la situación y puede agravar el problema. Las discontinuidades estructurales generan tensiones localizadas, especialmente en las curvas de la trayectoria del filam
Manufactura El artículo explora cómo las arquitecturas de software avanzadas, como los sistemas de 64 bits y las bibliotecas geométricas modernas, están revolucionando la planificación de rutas en los slicers para la impresión 3D industrial, mejorando la precisión, la fiabilidad y la eficiencia.
Manufactura El gradado funcional en los procesos aditivos industriales permite crear componentes con propiedades variables de manera controlada, modulando la energía térmica durante la deposición. Gracias a sensores y retroalimentación en tiempo real, el proceso permite transiciones graduales y precisas de las características mecánicas, sin interrupciones ni necesidad de ensamblaje. Esta tecnología innovativa encuentra ap
Manufactura La impresión 3D industrial presenta riesgos contractuales a menudo subestimados, con cláusulas que desplazan unilateralmente responsabilidades y costes a los clientes. Entre los puntos críticos: seguimiento GPS, límites geográficos, obligaciones de formación, definiciones vagas de “falla” y elección de la jurisdicción. Es esencial negociar contratos equitativos para evitar vínculos legales y garantizar operatividad segura.
Manufactura La industria de la manufactura aditiva evoluciona hacia una mayor madurez, con enfoque en competencias específicas, producción e interacción con el cliente. Un número creciente de profesionales está modificando el mercado laboral, haciendo las contrataciones más selectivas y promoviendo el desarrollo interno de las competencias.
Manufactura La personalización de masas es ahora posible gracias a la fabricación aditiva, la inteligencia artificial y el diseño paramétrico. Estas tecnologías permiten producir miles de variantes personalizadas manteniendo eficiencia y márgenes, superando los límites de la producción tradicional. La integración de cadenas de herramientas de software y procesos automatizados permite gestionar la variabilidad sin au
Manufactura Los materiales bio-based para la impresión 3D SLS, como PHB y PA11, ofrecen soluciones más sostenibles pero presentan todavía límites tecnológicos frente a los polímeros tradicionales como PA12. Aunque mejoran rigidez y estabilidad térmica, sufren de menor ductilidad, alta porosidad y ventana de proceso restringida. La investigación continúa para optimizar composición y parámetros, buscando un equilibrio entre sust
Manufactura La industria está implementando a gran escala materiales sostenibles bio-basados, integrando cadenas de suministro agrícolas responsables, innovación tecnológica y economía circular. Proyectos como Pragati, Bio.3DGREEN y Virtucycle demuestran cómo sostenibilidad y rendimiento industrial pueden coexistir, gracias a alianzas estratégicas y estandarización.
Manufactura El vapor químico está revolucionando el postprocesado de piezas 3D, ofreciendo acabados lisos, impermeables y repetibles sin sustracción de material. Tecnologías automatizadas como AMT PostPro eliminan los cuellos de botella productivos, reducen los costes y mejoran las propiedades mecánicas, haciendo que la producción aditiva sea escalable y certificable para sectores exigentes.