Der Breast Cancer Locator von Cairn Surgical ist eine 3D-gesteuerte, personalisierte Anleitung, die aus Magnetresonanztomographie-Daten gewonnen wird, um Brusttumore während Lumpektomien präzise zu lokalisieren. Er wird durch 3D-Druck mit biokompatiblen Materialien hergestellt, verbessert die chirurgischen Ränder, reduziert Nachoperationen und ermöglicht eine millimetergenaue Platzierung des Führungsdrahts und des Farbstoffs. Das Gerät, basierend auf der Anatomie erstellt,

PreFlight ist ein neuer Open-Source-Slicer für FFF/FDM, entwickelt von oozeBot, der darauf ausgelegt ist, die architektonischen Grenzen herkömmlicher Software zu überwinden. Mit einer nativen 64-Bit-Architektur und modernem Stack (C++20, OpenCASCADE, CGAL) zielt er darauf ab, höhere Zuverlässigkeit, Präzision und Skalierbarkeit im professionellen Slicing zu gewährleisten. Er führt erweiterte Funktionen wie den Athena Perimeter Generator und Interlocking Per

Die Bioprinting mit Chitosan ermöglicht die Erstellung von maßgeschneiderten Pflastern für chronische Geschwüre, indem eine mechanische Barriere, antibakterielle Freisetzung und Geweberegenerationsunterstützung kombiniert werden. Studien der University of Mississippi zeigen vielversprechende Ergebnisse bei der Beschleunigung der Wundheilung und der Reduzierung von Infektionen, dank der biokompatiblen und multifunktionalen Eigenschaften von Chitosan. Die Technol

Ein ESA-Projekt untersucht, wie man Mondregolith in leitfähige Materialien umwandeln kann, um elektronische Komponenten im Weltraum zu drucken und die Abhängigkeit von Nachschub von der Erde zu verringern.

Der 3D-Druck revolutioniert die tragbare Mode, wie der Fall von AMISS zeigt, einer australischen Marke, die diese Technologie in ihren kreativen Workflow integriert hat. Durch die Zusammenarbeit mit Creality hat AMISS die Produktionszeiten und -kosten drastisch reduziert, Outsourcing eliminiert und den kreativen Zyklus beschleunigt. Durch einen vollständigen digitalen Prozess, vom Design bis zum finalen Druck, hat die Marke

Die Materialauswahl für medizinische Implantate erfordert ein Gleichgewicht zwischen Biokompatibilität, Haltbarkeit und Kosten. Titan, PEEK und bioresorbierbare Materialien wie Magnesium bieten unterschiedliche Lösungen mit spezifischen Vorteilen. Innovationen wie TPMS-Strukturen und KI verbessern die Knochenintegration und verkürzen die Operationszeiten. Die Personalisierung ermöglicht bessere Ergebnisse, allerdings mit höheren Anfangskosten

Neue intelligente Wärmetauscher, hergestellt mit 3D-Drucktechnologien und patentiert, bieten eine höhere thermische Effizienz ohne Pumpen oder Lüfter. Dank innovativer Geometrien wie Teilflossen und vorgeladener Integration in Motoren werden Gewicht, Kosten und Verbrauch reduziert, was die Zuverlässigkeit verbessert und die Montage erleichtert. Anwendungen in Rechenzentren und im Luft- und Raumfahrtbereich bestätigen Vorteile

Innovation in Materialien und fortschrittliches Recycling verändern die verarbeitende Industrie. Arkema fördert mit dem Virtucycle®-Programm die Verwendung von recycelten Polymeren, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Technologien wie chemisches Recycling und 3D-Druck mit recycelten Pulvern reduzieren die Umweltauswirkungen und die Kosten. Strategische Zusammenarbeit und biobasierte Materialien eröffnen neue Wege für eine Wirtschaft

Das 3D-Drucken revolutioniert die Universitätslabore und integriert sich in die Lehr- und Forschungsprozesse. Als Schlüsselinstrument für Rapid Prototyping ermöglicht es den Studierenden, Theorie in die Praxis umzusetzen und das Lernen zu beschleunigen. Anwendungsbeispiele wie Drohnen und Luft- und Raumfahrtkomponenten zeigen die reale Anwendung der Technologie, die durch fortschrittliche Motion-Capture-Systeme und Workflows unterstützt wird.

Der 3D-Druck revolutioniert die Zahnmedizin und ermöglicht die schnelle und individuelle Herstellung dentaler Geräte direkt in der Praxis. Dank Technologien wie SLA, DLP und PolyJet sowie biokompatiblen Materialien lassen sich Kronen, chirurgische Schablonen, kieferorthopädische Modelle und Prothesen in kürzerer Zeit herstellen, mit höherer Präzision und geringeren Kosten als bei traditionellen Methoden. Die Integration

Uptool, eine 2024 gegründete Startup, nutzt KI, um administrative Prozesse in kleinen Fertigungswerkstätten zu automatisieren und die Zeit für Kostenvoranschläge um bis zu 60% zu reduzieren. Mit einer Finanzierung von 6 Millionen Dollar verspricht die Plattform, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu steigern und es ihnen zu ermöglichen, sich auf das Wachstum und die Kundenbeziehungen zu konzentrieren.

Forscher des IMDEA Materials Institute und der UPM haben 3D-gedruckte Nitinol-Metamaterialien mit verflochtenen Strukturen entwickelt, die die Superelastizität wiederherstellen und die Grenzen des traditionellen 3D-Drucks überwinden. Dank gewebeinspirierter Geometrien lassen sich fortschrittliche biomedizinische Geräte und intelligente Aktuatoren herstellen, wodurch sich neue Perspektiven für klinische und ingenieurtechnische Anwendungen eröffnen