Tecnologia: FDM

Come nasce un colore in Bambu Studio 2.5.3?

Come nasce un colore in Bambu Studio 2.5.3?

Bambu Studio 2.5.3 introduce il Color Mixing: crea tonalità personalizzate combinando 2-3 filamenti dello stesso tipo. Grazie a un effetto ottico controllato dal software, genera colori uniformi o sfumature senza acquistare nuove bobine. Richiede materiali compatibili e traslucidi per risultati ottimali.

Stampanti 3D a scuola? Non bastano: ecco il piano reale

Stampanti 3D a scuola? Non bastano: ecco il piano reale

Non basta dotare le scuole di stampanti 3D: serve un piano didattico strutturato orientato agli obiettivi professionali. I programmi devono integrare competenze pratiche, pensiero critico e conoscenza dei materiali per formare professionisti in grado di scegliere e applicare la tecnologia con consapevolezza.

Bug critici risolti: OrcaSlicer e Marlin ora più affidabili

Bug critici risolti: OrcaSlicer e Marlin ora più affidabili

OrcaSlicer v2.3.2 e Marlin 2.1.3-b3 risolvono bug critici: niente più crash nello slicing multi-materiale, vulnerabilità 3MF chiuse e supporto nativo per schede FLY e processori GD32. Aggiornamenti essenziali per stabilità, sicurezza e hardware moderno.

300 km di cavi in 48h?

300 km di cavi in 48h?

Data center e fabbriche di chip spingono investimenti infrastrutturali su scala industriale. Stampa 3D, materiali su misura e logistica integrata riducono tempi e costi. Per scalare servono però ecosistemi digitali maturi e catene di fornitura resilienti.

AI e Digital Twin: il futuro del riciclo intelligente?

AI e Digital Twin: il futuro del riciclo intelligente?

Fraunhofer IAPT combina AI e Digital Twin per il riciclo intelligente nella stampa 3D. Il sistema a loop chiuso gestisce la variabilità dei polimeri riciclati in tempo reale, riduce scarti e costruisce una memoria tecnica condivisa per processi produttivi sostenibili e predittivi.

Inserti filettati, alleati per la produzione additiva

Inserti filettati, alleati per la produzione additiva

Gli inserti filettati metallici rendono la stampa 3D industriale ideale per parti assemblabili e durevoli. Integrarli nei preventivi digitali riduce tempi, errori e costi, eliminando i punti deboli dei filetti plastici.

HyCAT: 300 km/h in 3 giorni?

HyCAT: 300 km/h in 3 giorni?

HyCAT, programma del Pentagono, accelera i test aerodinamici ipersonici con veicoli dedicati e lanciatori commerciali, riducendo tempi e costi.

Componenti RF in 3D: meno peso, più potenza?

Componenti RF in 3D: meno peso, più potenza?

La stampa 3D rivoluziona la produzione di componenti RF, permettendo antenne più leggere e schermature EMI integrate nei package elettronici. Tecnologie additive migliorano efficienza, personalizzazione e riducono il peso, pur ponendo sfide su materiali e ripetibilità.

Motion Control Scalabile per Stampanti 3D Industriali?

Motion Control Scalabile per Stampanti 3D Industriali?

Motion Control Scalabile per Stampanti 3D Industriali: architettura modulare che consente riutilizzo, aggiornamenti e adattamento flessibile a diverse configurazioni meccaniche. Sistema Aurora di Dyze Design con feedback a due stadi per maggiore precisione e reattività. Vantaggi: riduzione costi, manutenzione mirata e integrazione graduale.

Droni da guerra: come costruire sistemi autonomi a grado difensivo?

Droni da guerra: come costruire sistemi autonomi a grado difensivo?

La guerra autonoma richiede sistemi integrati multi-dominio, non solo droni. Il programma DAWG USA investe miliardi in piattaforme sacrificabili, modulari e prodotte localmente con tecnologie come la stampa 3D. L’obiettivo è creare capacità difensive rapide, scalabili e interoperabili, supportate da comandi avanzati come SAWC. Priorità: produzione distribuita, costi ridotti, qualificazione rapida

Come l’esercito stampa in missione?

Come l’esercito stampa in missione?

La produzione additiva sta rivoluzionando la logistica militare, riducendo tempi e costi di approvvigionamento. Il modello di Camp Lejeune mostra come formazione mirata e integrazione tecnologica permettano di stampare pezzi critici sul campo, risparmiando fino al 99,8% rispetto ai metodi tradizionali.

La fabbrica del futuro costruisce con il calcestruzzo 3D?

La fabbrica del futuro costruisce con il calcestruzzo 3D?

Forge I, nuova fabbrica nel Regno Unito, produce elementi strutturali in calcestruzzo tramite stampa 3D su larga scala. Il progetto, guidato da Hyperion Robotics e LKAB Minerals, rappresenta un cambio di paradigma verso la produzione industriale di componenti edili complessi, con vantaggi in termini di efficienza, controllo qualità, riduzione degli sprechi e minore impatto ambientale. Prevista l’a

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