Prusa rilascia i file CAD della CORE One sotto la nuova licenza open-source OCL, che permette modifiche, condivisione e uso interno, ma vieta la vendita diretta senza accordo. Scopri cosa puoi fare concretamente con i file STEP e Fusion 360.

Ecco come integrare tasti touch nei tuoi oggetti stampati in 3D usando nastro di rame autoadesivo e pause programmate durante la stampa. Sensori capacitivi funzionanti si creano con semplici accorgimenti: posizionamento a tre strati di profondità, fori per i collegamenti elettrici e saldature post-stampa. Soluzione economica e accessibile per interfacce touch integrate.

La stampa 3D desktop oggi offre precisione industriale a costi contenuti, ma con limiti su scala e velocità. Soluzioni come il microArch S150 e il suo upgrade Ultra bilanciano precisione e throughput per R&D e produzione pilota. I post-processori entry-level come l’M4 Basic migliorano la finitura, pur con limiti dimensionali. La scelta giusta dipende dal caso d’uso specifico.

I transistor prodotti con Aerosol Jet Printing stanno superando i limiti dell’elettronica stampata, aprendo nuove strade per dispositivi flessibili e a basso costo. Grazie a una risoluzione di 10-50 micrometri e all’uso di materiali stampabili, questa tecnologia consente di realizzare circuiti su substrati 3D con buona affidabilità elettrica, adatti a sensori, elettronica indossabile e circuiti lo

I desktop 3D printer stanno diventando strumenti di produzione concreti, non più solo per maker. Nel 2025 la Cina ha esportato oltre 5 milioni di unità, con crescita del 33%. Miglioramenti tecnologici li rendono più affidabili, facili da usare e adatti a settori professionali come cinema e racing drone. Cresce l’adozione da parte di professionisti, scuole e piccole imprese, con casi concreti di pr

Aggiornare firmware e software delle stampanti è essenziale per prevenire errori, ottimizzare i materiali e migliorare l’efficienza. Trascurarli può causare sprechi, interruzioni e calo di qualità. Seguire una procedura accurata, con test e backup, permette di sfruttare appieno i vantaggi tecnologici e prolungare la vita delle macchine.

Il Makerspace della University of Wisconsin–Madison è un modello di laboratorio universitario ad alto volume di stampa 3D, basato su workflow standardizzati, tecnologie FDM/FFF e un team ibrido di studenti e tecnici. Grazie a questo approccio, il centro gestisce migliaia di stampe annuali con alta efficienza, supportando didattica, ricerca e innovazione in un ecosistema scalabile e sostenibile.

I nuovi pellet elastomerici conduttivi di Mechnano offrono performance elettriche e meccaniche affidabili grazie alla tecnologia D’Func, che garantisce una dispersione uniforme dei nanotubi di carbonio, superando i limiti dei materiali ESD tradizionali. Ideali per settori come elettronica, automazione e medicale, questi materiali consentono la produzione scalabile di componenti flessibili con resi

Progettare fabbriche senza luci richiede un’architettura software avanzata che integri macchine, dati e processi in tempo reale. L’automazione definita da software permette di superare i limiti delle soluzioni proprietarie, garantendo interoperabilità, sicurezza e scalabilità. Solo così si può sfruttare appieno l’intelligenza artificiale per ottimizzare la produzione e mantenere il controllo dei p

Il binder jetting con slurry ceramici offre vantaggi industriali come densità verde superiore e ritiro controllato, ma richiede gestione precisa di reologia e stabilità del materiale. Rispetto ai sistemi a polvere secca, questa tecnologia consente maggiore uniformità e scalabilità produttiva, a patto di integrare sistemi di controllo avanzati e formulazioni stabili per garantire qualità e ripetibi

Nuova interfaccia ottica plug-and-play sviluppata con stampa 3D permette connessioni ad alta efficienza tra fibre ottiche e circuiti fotonici integrati, con perdite di solo 0,78 dB. Grazie a strutture polimeriche create tramite polimerizzazione a due fotoni, il sistema offre allineamento passivo, compatibilità con cavi MTP standard e prestazioni stabili su banda larga, aprendo la via a sistemi fot

Nuovi sistemi LPBF entry-level, come Metal-Base, rendono la stampa 3D metallica accessibile a startup e laboratori con costi sotto i 10.000 euro, grazie a tecnologie innovative, compattezza e software open source.