Nourished produce 500.000 gomme 3D su misura al giorno. Raccolti 14 milioni di sterline per espandersi in USA, India e Medio Oriente. Tecnologia proprietaria a sette strati e algoritmi generano formulazioni uniche da questionario online. Modello scalabile tra e-commerce e farmacie.

Progettare ignorando la produzione costa caro: ritardi, difetti e riprogettazioni. Allineare design e manufacturing sin dall’inizio, con scelta precoce del processo e DFM, riduce costi e time-to-market. I servizi integrati eliminano il gap tra progettazione e realizzazione.

Stratasys acquista Markforged per 42,5 milioni di dollari da Nano Dimension, rafforzando la stampa 3D industriale per compositi e soluzioni software. Esclusa la tecnologia Metal Binder Jetting, mantenuta da Nano Dimension. Chiusura prevista nella seconda metà del 2026.

Amnovis acquisisce Westconn e apre in Indiana un’unità produttiva speculare a quella belga per la stampa 3D di dispositivi ortopedici. Replicando il processo end-to-end (design, produzione additiva, certificazione) vicino a Warsaw, capitale dell’ortopedia USA, garantisce qualità omogenea e conformità FDA per il mercato americano.

PrusaSlicer 3.0 introduce una profonda riscrittura del codice per ridurre il debito tecnico e migliorare manutenzione e aggiornamenti futuri. Il rilascio è previsto in alcune settimane. Non porta funzioni spettacolari immediate, ma una base software più solida per maggiore stabilità e rilasci più frequenti.

PowTReX automatizza il recupero della polvere metallica nell’additive manufacturing con cicli chiusi, screening ultrasonico e trasporto sicuro. Garantisce qualità, protezione operatori e compatibilità con le principali stampanti 3D.

Confronto tra Craftcloud, Xometry e HP MJF Service per la manifattura additiva on-demand. Nessun vincitore assoluto: la scelta dipende da volumi, tempi di consegna, costi totali e certificazioni. Per piccoli lotti l’outsourcing è più economico, mentre la produzione interna conviene solo sopra specifiche soglie di volume.

La stampa 3D è la chiave per la sostenibilità su Marte: regolite e titanio creano materiali resistenti, la CO₂ atmosferica sostituisce l’argon e la produzione in loco elimina la dipendenza dalla Terra. Test terrestri stanno già validando la tecnologia per le future missioni umane.

I tool AI Text-to-STL rivoluzionano la stampa 3D eliminando le competenze CAD. Chiunque può creare oggetti personalizzati, aprendo scenari imprenditoriali per maker e micro-imprenditori. Le grandi aziende integrano l’AI nei propri ecosistemi di design.

La stampa 3D rivoluziona gli scambiatori di calore con geometrie prima impossibili. Due brevetti mostrano supporti intelligenti removibili e strutture 3D intrecciate per gestire più fluidi. Vantaggi: maggiore efficienza, costi ridotti, ingombri minori. Adozione prevista in 2-5 anni in aerospaziale e automotive.

La produzione additiva del Ti-6Al-4V riduce i costi fino al 30% ottimizzando il design e minimizzando supporti e sprechi. Richiede parametri collaudati e controllo atmosferico, ma offre prestazioni superiori all’acciaio per applicazioni critiche con elevato rapporto resistenza/peso.

L’additive manufacturing diventa strategico per la difesa: superata la fase sperimentale, la stampa 3D produce componenti critici riducendo i tempi dell’80%. Programmi milionari, nuove leghe di tungsteno e crescita oltre il 20% nel 2026.