Nourished produce 500.000 gommes 3D personalizadas al día. Recaudó 14 millones de libras para expandirse en EE. UU., India y Oriente Medio. Tecnología propietaria de siete capas y algoritmos generan formulaciones únicas a partir de un cuestionario en línea. Modelo escalable entre comercio electrónico y farmacias.

Diseñar ignorando la producción cuesta caro: retrasos, defectos y rediseños. Alinear diseño y fabricación desde el inicio, con elección temprana del proceso y DFM, reduce costos y time-to-market. Los servicios integrados eliminan la brecha entre diseño y realización.

Stratasys adquiere Markforged por 42,5 millones de dólares a Nano Dimension, reforzando la impresión 3D industrial para compuestos y soluciones de software. Se excluye la tecnología Metal Binder Jetting, mantenida por Nano Dimension. Cierre previsto en la segunda mitad de 2026.

Amnovis adquiere Westconn y abre en Indiana una unidad productiva especular a la belga para la impresión 3D de dispositivos ortopedicos. Replicando el proceso end-to-end (diseño, producción aditiva, certificación) cerca de Warsaw, capital de la ortopedia estadounidense, garantiza calidad homogénea y conformidad FDA para el mercado americano.

PrusaSlicer 3.0 introduce una profunda reescritura del código para reducir la deuda técnica y mejorar el mantenimiento y las actualizaciones futuras. El lanzamiento se prevé en algunas semanas. No aporta funciones espectaculares inmediatas, pero una base de software más sólida para mayor estabilidad y lanzamientos más frecuentes.

PowTReX automatiza la recuperación del polvo metálico en la fabricación aditiva con ciclos cerrados, tamizado ultrasónico y transporte seguro. Garantiza calidad, protección de los operadores y compatibilidad con las principales impresoras 3D.

Comparativa entre Craftcloud, Xometry y HP MJF Service para la fabricación aditiva bajo demanda. No hay un ganador absoluto: la elección depende de volúmenes, tiempos de entrega, costos totales y certificaciones. Para pequeños lotes, la subcontratación es más económica, mientras que la producción interna solo resulta conveniente por encima de umbrales específicos de volumen.

La impresión 3D es la clave para la sostenibilidad en Marte: la regolita y el titanio crean materiales resistentes, el CO₂ atmosférico sustituye al argón y la producción in situ elimina la dependencia de la Tierra. Pruebas terrestres ya están validando la tecnología para futuras misiones humanas.

Las herramientas de IA Text-to-STL están revolucionando la impresión 3D al eliminar las competencias de CAD. Cualquiera puede crear objetos personalizados, abriendo escenarios empresariales para makers y microempresarios. Las grandes empresas integran la IA en sus propios ecosistemas de diseño.

La stampa 3D rivoluziona gli scambiatori di calore con geometrie prima impossibili. Due brevetti mostrano supporti intelligenti removibili e strutture 3D intrecciate per gestire più fluidi. Vantaggi: maggiore efficienza, costi ridotti, ingombri minori. Adozione prevista in 2-5 anni in aerospaziale e automotive.

La producción aditiva del Ti-6Al-4V reduce los costes hasta un 30% optimizando el diseño y minimizando soportes y desperdicios. Requiere parámetros probados y control atmosférico, pero ofrece prestaciones superiores al acero para aplicaciones críticas con elevada relación resistencia/peso.

La fabricación aditiva se vuelve estratégica para la defensa: superada la fase experimental, la impresión 3D produce componentes críticos reduciendo los tiempos en un 80%. Programas millonarios, nuevas aleaciones de tungsteno y crecimiento por encima del 20% en 2026.