La stampa 3D metallica a doppio filo accelera i tempi di produzione raddoppiando la velocità di deposizione senza compromettere la qualità. Grazie a un modello matematico che controlla in tempo reale l’alimentazione dei fili, il processo riduce i difetti e permette l’uso di leghe diverse nello stesso componente. Ideale per settori come aerospazio ed energia, questa tecnologia migliora efficienza e

La formazione avanzata nella stampa 3D industriale è oggi strategica per colmare il gap di competenze e garantire la crescita del settore. Programmi strutturati, partnership accademiche e modelli ibridi di apprendimento stanno preparando professionisti capaci di integrare tecnologia e pratica produttiva.

La stampa 3D industriale con materiali riciclati offre vantaggi ambientali ma richiede bilanciamenti tra qualità, costi e performance. L’uso di polveri riciclate, se ben gestito, può ridurre l’impatto carbonico senza compromettere le proprietà meccaniche, a patto di controllare parametri come sfericità, contenuto di ossigeno e distribuzione granulometrica. Studi mostrano fino al 98,7% di riduzione

Il futuro del metal AM industriale richiede un approccio integrato che collega tutti i processi produttivi in un’unica architettura intelligente, eliminando spostamenti fisici e ritardi operativi. Le fabbriche vincenti non migliorano singoli step, ma ridisegnano l’intero flusso come un sistema coordinato da un layer comune di intelligenza, automatizzazione e dati condivisi.

Gli investitori nell’additive manufacturing puntano sempre più su efficienza operativa e modelli industriali solidi, lasciando da parte la speculazione tecnologica. Premiati sono i business con contratti stabili, margini sostenibili e capacità di generare valore reale nella catena produttiva.

I materiali bio-based per la stampa 3D SLS, come PHB e PA11, offrono soluzioni più sostenibili ma presentano ancora limiti tecnologici rispetto ai polimeri tradizionali come PA12. Sebbene migliorino rigidità e stabilità termica, soffrono di minor duttilità, alta porosità e finestra di processo ristretta. La ricerca continua per ottimizzare composizione e parametri, mirando a un equilibrio tra sost

Nuovo inchiostro per stampa 3D a base di lignosolfonato, sottoprodotto dell’industria della carta, consente processi a temperatura ambiente senza solventi né post-trattamenti. Composto al 70% da materiale di scarto, è riciclabile fino a nove volte mantenendo prestazioni elevate, favorendo l’economia circolare nella produzione additiva industriale.

Il binder jetting con slurry ceramici offre vantaggi industriali come densità verde superiore e ritiro controllato, ma richiede gestione precisa di reologia e stabilità del materiale. Rispetto ai sistemi a polvere secca, questa tecnologia consente maggiore uniformità e scalabilità produttiva, a patto di integrare sistemi di controllo avanzati e formulazioni stabili per garantire qualità e ripetibi

Il PowTReX di Volkmann è un sistema avanzato per la gestione automatizzata delle polveri metalliche nella produzione additiva. Integra trasporto pneumatico, setacciatura ultrasonica e recupero automatico in un ambiente chiuso ed esplosion-proof, garantendo sicurezza, qualità del materiale e continuità produttiva. Ideale per contesti industriali scalabili e multifornitore, supporta diverse leghe me

Nuovi scambiatori di calore intelligenti, realizzati con tecnologie di stampa 3D e brevettati, offrono maggiore efficienza termica senza pompe né ventole. Grazie a geometrie innovative come pinne parziali e integrazione precaricata nei motori, si riducono peso, costi e consumi, migliorando l’affidabilità e facilitando l’assemblaggio. Applicazioni nei data center e nell’aerospaziale confermano vant

Materiali innovativi come ceramiche tecniche e polimeri rinforzati stanno rivoluzionando l’Industria 4.0, offrendo soluzioni ad alte prestazioni per settori come automotive, aerospaziale e manifattura additiva. Con tecnologie avanzate di sinterizzazione e produzione, questi materiali consentono geometrie complesse e applicazioni strutturali, grazie anche a centri specializzati come AMPP. L’impleme

Costruire un ecosistema industriale connesso con il PLM richiede partnership strategiche, governance chiara e integrazione tecnologica. Il PLM va visto come approccio strategico, non solo strumento IT, per ottimizzare processi, ridurre costi e accelerare time-to-market. È essenziale allinearlo alla trasformazione digitale, scegliere partner compatibili e misurare risultati con KPI definiti.