La stampa 3D sta rivoluzionando l’odontoiatria, permettendo la produzione rapida e personalizzata di dispositivi dentali direttamente nello studio. Grazie a tecnologie come SLA, DLP e PolyJet e a materiali biocompatibili, è possibile realizzare corone, guide chirurgiche, modelli ortodontici e protesi in tempi ridotti, con maggiore precisione e minori costi rispetto ai metodi tradizionali. L’integr

L’Australia sta utilizzando l’additive manufacturing per costruire infrastrutture pubbliche più resilienti, riducendo la dipendenza da fornitori esteri e rafforzando la produzione locale grazie a collaborazioni tra ricerca, industria e governo.

Prusa lancia il PETG Ultraglow, filamento fosforescente di alta qualità. Superiore ai PLA glow-in-the-dark per luminosità e durata. Ideale per applicazioni tecniche e sicurezza grazie alla resistenza del PETG e alla sua capacità di brillare a lungo. Richiede ugelli temprati per la stampa. Costo elevato ma giustificato per uso professionale.

La tecnologia MultiScale di Plastometrex rivoluziona i test non distruttivi grazie all’analisi meccanica a microscala. Consente di caratterizzare componenti sottili o complessi, con spessori fino a 0,75 mm, senza danneggiarli. Utilizzando indentatori di diverse dimensioni e spaziatura di 1,5 mm, genera mappe ad alta risoluzione delle proprietà meccaniche, rivelando variazioni locali invisibili ai

L’adozione industriale della stampa 3D nei settori non tradizionali, come automazione, robotica e infrastrutture energetiche, sta crescendo grazie a piani operativi strutturati. Integrando design digitale, simulazioni e produzione rapida, aziende come Boston Dynamics e Siemens ottimizzano prodotti e processi, riducendo costi, tempi e numero di componenti.

Il Directed Energy Deposition su larga scala utilizza monitoraggio in tempo reale del melt pool, deposizione mirata e modellazione dinamica per garantire precisione, qualità metallurgica e controllo termico durante la produzione e riparazione di componenti metallici di grandi dimensioni.

Il post-processing e il debinding sono fasi cruciali nell’additive manufacturing che determinano la qualità, resistenza e finitura dei componenti. Tecnologie come il vapor smoothing e il debinding chimico migliorano le proprietà superficiali e strutturali, rendendo i pezzi pronti per l’uso industriale.

La pianificazione chirurgica con modelli anatomici 3D sta rivoluzionando l’educazione medica, offrendo simulazioni realistiche e personalizzate per l’addestramento dei chirurghi. Grazie a tecnologie di stampa multistrato e dati radiologici, è possibile ricreare fedelmente tessuti umani, consentendo interventi simulati senza rischi per i pazienti. I modelli, utilizzati in ambito universitario e cli

preFlight è un nuovo slicer open source che rinnova l’architettura tradizionale per migliorare precisione, stabilità e gestione del debito tecnico accumulato negli slicer legacy come PrusaSlicer. Progettato con standard moderni, supporta pipeline 64-bit, librerie aggiornate e innovazioni come Athena Perimeter Generator e Interlocking Perimeters, puntando a maggiore affidabilità e performance nella

Formlabs annuncia un cambio di leadership con l’ingresso di Rob Willett nel board, mentre Carl Bass lascia dopo otto anni. Willett, ex CEO di Cognex, porta expertise in automazione e machine vision, segnando una svolta strategica per l’azienda che mira a espandere la propria influenza nell’additive manufacturing professionale e prepararsi a una possibile quotazione in borsa.

L’integrazione tra additive manufacturing e digital twin sta rivoluzionando l’industria, permettendo di trasformare modelli virtuali in componenti fisici ottimizzati. Questa sinergia riduce tempi e costi di sviluppo, migliora l’efficienza produttiva e consente innovazione continua in settori come aerospaziale ed energia.

La stampa 3D rivoluziona l’architettura: modelli e case in cemento in giorni, zero scarti, materiali riciclati e design circolare per un futuro sostenibile.