La innovación en materiales y el reciclaje avanzado están transformando la industria manufacturera. Arkema, con el programa Virtucycle®, promueve el uso de polímeros reciclados sin comprometer el rendimiento. Tecnologías como el reciclaje químico y la impresión 3D con polvos recuperados reducen el impacto ambiental y los costos. Las colaboraciones estratégicas y los materiales basados en biología abren nuevas vías hacia una econ

La impresión 3D está revolucionando los laboratorios universitarios, integrándose en los procesos de enseñanza e investigación. Herramienta clave para la prototipado rápido, permite a los estudiantes traducir la teoría en práctica, acelerando el aprendizaje. Casos de estudio como drones y componentes aeroespaciales demuestran la aplicación real de la tecnología, respaldada por sistemas avanzados de captura de movimiento y flujos de trabajo

El mercado de la impresión 3D alcanza los 24,2 mil millones de dólares en 2025, con un crecimiento del 10,9%. El sector entra en una fase de madurez, desplazándose de la maquinaria a los servicios de producción. Asia-Pacífico crece al 19,8%, mientras que Europa y EMEA se ralentizan. Los servicios cubren el 48% del mercado, destacando una reconversión industrial basada en el uso real y el retorno económico.

El M4 Basic de AM Solutions es un sistema compacto y plug-and-play para el post-procesado industrial, ideal para realidades productivas de pequeñas y medianas dimensiones. Garantiza acabados de calidad, repetibilidad y sostenibilidad, eliminando los métodos manuales. Con instalación fácil, compatibilidad con diversas tecnologías AM y bajos costos operativos, representa una solución eficiente y escalable para int

La fabricación aditiva industrial hoy une velocidad y precisión gracias a tecnologías avanzadas como multi-láser, IA y postprocesamiento automatizado. Sistemas como SSLM y TVAM reducen drásticamente los tiempos de producción manteniendo alta calidad. Materiales de alto rendimiento – polímeros técnicos, aleaciones metálicas y compuestos – amplían las aplicaciones. La automatización en el vapor smoothing y en el depowdering m

Australia está utilizando la fabricación aditiva para construir infraestructuras públicas más resilientes, reduciendo la dependencia de proveedores extranjeros y fortaleciendo la producción local gracias a colaboraciones entre investigación, industria y gobierno.

La impresión 3D industrial puede reducir el impacto ambiental, pero requiere decisiones estratégicas sobre materiales, eficiencia energética y gestión del ciclo de vida. Aunque ofrece ventajas como menor desperdicio y simplificación de la cadena de suministro, el beneficio real depende de materias primas sostenibles, procesos eficientes y políticas de recuperación. Estudios muestran que el uso de material reciclado y fuentes energet

La convergenza tra additive manufacturing e retail sta ridefinendo la produzione su misura, estendendola dal consumer goods ai settori industriali. Grazie alla stampa 3D, è possibile produrre varianti multiple senza costi aggiuntivi, mentre l’intelligenza artificiale gestisce la complessità progettuale. I punti vendita si trasformano in nodi produttivi e di raccolta dati, permettendo personalizzaz

La automatización de la preparación de compilaciones en la fabricación aditiva reduce errores y tiempos gracias a procesos estandarizables y repetibles. Soluciones como AMIS Runtime permiten nesting inteligente y optimización continua, aumentando densidad y flexibilidad productiva. Los beneficios incluyen menores errores humanos, mayor eficiencia de las máquinas y reducción de costos. La integración requiere val

El postprocesado y el debinding son fases cruciales en la fabricación aditiva que determinan la calidad, resistencia y acabado de los componentes. Tecnologías como el pulido por vapor y el debinding químico mejoran las propiedades superficiales y estructurales, haciendo que las piezas estén listas para el uso industrial.

Formlabs anuncia un cambio de liderazgo con la entrada de Rob Willett en el consejo de administración, mientras que Carl Bass se va después de ocho años. Willett, ex CEO de Cognex, aporta experiencia en automatización y visión por computadora, marcando un giro estratégico para la empresa que busca expandir su influencia en la fabricación aditiva profesional y prepararse para una posible cotización en bolsa.

La integración entre la fabricación aditiva y el gemelo digital está revolucionando la industria, permitiendo transformar modelos virtuales en componentes físicos optimizados. Esta sinergia reduce los tiempos y costes de desarrollo, mejora la eficiencia productiva y permite la innovación continua en sectores como el aeroespacial y la energía.