Motores de cohete impresos en 3D: Venus Aerospace recauda 91 millones de dólares

La startup texana Venus Aerospace ha cerrado una ronda Serie B de 91 millones de dólares para llevar al mercado su motor de cohete RDRE, fabricado con tecnologías de producción aditiva. La financiación, liderada

Nikon SLM Solutions y Sixpenny Additive: acuerdo para la fabricación aditiva metálica en Canadá

Nikon SLM Solutions AG ha firmado un acuerdo de canal con Sixpenny Additive Inc. para fortalecer la distribución de los sistemas LPBF en Canadá. El acuerdo, anunciado el 21 de julio de 2026, tiene como objetivo ofrecer a las

Penn United Technologies: la fabricación aditiva al servicio de una integración vertical consolidada
La empresa estadounidense ha integrado nueve impresoras 3D de fusión láser de polvos metálicos en su propia producción, combinando décadas de experiencia manufacturera con la impresión 3D para responder

Divergent Technologies ha presentato Monolith One, una stampante 3D metallica con 12 laser da 2 kW riservata all’uso interno. Non destinata alla vendita, la macchina potenzia il sistema produttivo proprietario DAPS per la produzione additiva su larga scala.

Due brevetti rendono la stampa 3D industriale più intelligente: telecamere ad alta risoluzione calibrano il laser e elementi di test correggono i parametri in tempo reale, riducendo scarti e tempi di produzione.

Nuove leghe di titanio per stampa 3D superano i limiti della Ti-6Al-4V: più resistenti, leggere e compatibili con AM. Target aerospaziale e ortopedico, ma richiedono controlli qualità e validazioni specifiche.

Stampa 3D integrata: due brevetti permettono di stampare circuiti conduttivi e schermature EMI direttamente nei componenti, eliminando assemblaggi e riducendo costi. Ideale per elettronica di potenza e automotive, anche se durata e uniformità dei materiali richiedono ancora validazione.

I sistemi ibridi uniscono additivo e sottrattivo in una piattaforma sola, riducendo setup ed errori. Non sono sempre convenienti: il valore dipende da geometria, materiali e tolleranze. L’AR/VR migliora il controllo ma richiede calibrazione. Scegliere con criterio trasforma complessità in vantaggio.

Modelli computazionali e machine learning consentono di prevedere proprietà e comportamento di leghe avanzate come HEA e RCCA prima della produzione, accelerando lo sviluppo di materiali su misura per applicazioni estreme in aerospaziale e industria.

Due brevetti accelerano la stampa 3D metallica PBF: vibrazioni nel distributore per strati di polvere più uniformi e un metodo sperimentale per ottimizzare parametri, raggiungendo densità oltre il 99,95% e riducendo il tempo di setup. Soluzioni concrete ma con limiti operativi da valutare.

L’Additive Manufacturing Alliance unisce AM I Navigator e Leading Minds per industrializzare l’additive manufacturing. Con Materialise, Siemens e altri partner, offre strumenti operativi e roadmap concrete per superare la sperimentazione e integrare l’AM nella produzione industriale.

Il controllo qualità in PBF richiede dati calibrati. Il Fringe Inspection misura il profilo 3D dello strato, fornendo dati oggettivi confrontabili tra macchine. Riduce i costosi controlli post-processo e trasforma la stampa 3D da monitorata a controllata, per una produzione industriale scalabile.