Los metamateriales de titanio, gracias a su estructura geométrica inspirada en la naturaleza y realizada con impresión 3D SLM, absorben energía de manera más eficiente y predecible en comparación con los materiales tradicionales. Diseñados para distribuir los esfuerzos de manera homogénea, ofrecen un plateau de tensión estable durante la deformación, ideal para aplicaciones de seguridad estructural en el ámbito aeroespacial

Los inversores en la fabricación aditiva se centran cada vez más en la eficiencia operativa y modelos industriales sólidos, dejando de lado la especulación tecnológica. Se premian los negocios con contratos estables, márgenes sostenibles y capacidad de generar valor real en la cadena productiva.

Aibuild OS es una plataforma de IA que unifica el flujo de trabajo de ingeniería, integrando CAD, CAE y CAM en un único entorno inteligente. Elimina la fragmentación entre herramientas, automatiza procesos complejos con “Digital Engineers” y genera modelos 3D a partir de entradas textuales o 2D, reduciendo errores y tiempos de producción.

La certificación de los dispositivos médicos producidos con fabricación aditiva requiere un marco operativo que integre los requisitos normativos desde la fase de diseño. Este enfoque, denominado “design for certification”, reduce retrasos y revisiones tardías, transformando el cumplimiento en una ventaja competitiva. Es fundamental cualificar el proceso de impresión 3D con pruebas documentadas de rip

Las aleaciones refractarias de alta entropía están revolucionando la aeroespacial gracias a propiedades superiores a temperaturas extremas. En comparación con los Inconel tradicionales, ofrecen mayor resistencia, menor peso y mejores prestaciones en aplicaciones como cámaras de combustión, toberas e hipersónicas. Las RCCA, con estructuras BCC desordenadas, superan límites de fusión y corrosión, abriendo nuevas posibilidades para

La Alianza de Fabricación Aditiva, nacida de la unión de Leading Minds y AM I Navigator, promueve la integración industrial de la fabricación aditiva a través de la gobernanza estructurada, la estandarización y el apoyo operativo.

La adopción de la fabricación aditiva en la industria requiere disciplina operativa, enfoque en familias de piezas definidas y control riguroso de los procesos. No basta con la tecnología: se necesita una gestión organizacional que garantice su fiabilidad y repetibilidad. Las aplicaciones exitosas nacen donde las ventajas de rendimiento superan la complejidad, como en aeroespacial, médico y tooling. La integración

Implementar el hilo digital en la fabricación aditiva es hoy una necesidad operativa, no una visión futurista. La integración multi-CAD requiere soluciones confiables para superar las barreras de interoperabilidad, garantizar trazabilidad y coherencia de los datos a lo largo de todo el ciclo productivo. Casos de estudio y mejores prácticas muestran cómo middleware, gobernanza clara y toolchains híbridas pueden a

Diseñar fábricas sin luces requiere una arquitectura de software avanzada que integre máquinas, datos y procesos en tiempo real. La automatización definida por software permite superar los límites de las soluciones propietarias, garantizando interoperabilidad, seguridad y escalabilidad. Solo así se puede aprovechar al máximo la inteligencia artificial para optimizar la producción y mantener el control de los p

Investigadores han desarrollado metamateriales superelásticos en Nitinol con estructuras entrelazadas impresas en 3D, combinando superelasticidad y arquitecturas reticulares para obtener propiedades mecánicas avanzadas sin alterar la composición química. Estos materiales, que se comportan más como tejidos que como metales, abren nuevas posibilidades para implantes biomédicos, dispositivos de protección y estru

La guerra en Irán ha impulsado al sector de la defensa a revisar las cadenas de suministro, apostando por la manufactura aditiva para mayor flexibilidad y resiliencia. Tecnologías avanzadas y alianzas entre el gobierno y startups permiten producir componentes críticos en tiempos récord, reduciendo la dependencia de proveedores extranjeros. Ejemplos como Ursa Major y el motor Draper muestran cómo es posible

Nuevos sistemas LPBF de gama baja, como Metal-Base, hacen que la impresión 3D metálica sea accesible para startups y laboratorios con costes inferiores a 10.000 euros, gracias a tecnologías innovadoras, compactación y software de código abierto.