Manufactura El postprocesado es crucial en la estereolitografía para garantizar la seguridad y el cumplimiento normativo. Fases como el lavado y el postcurado eliminan residuos químicos y completan la polimerización, asegurando propiedades mecánicas y biocompatibilidad. El uso de sistemas validados y disolventes de bajo riesgo mejora la eficiencia y la seguridad operativa.
Innovaciones Nueva interfaz óptica plug-and-play desarrollada con impresión 3D permite conexiones de alta eficiencia entre fibras ópticas y circuitos fotónicos integrados, con pérdidas de solo 0,78 dB. Gracias a estructuras poliméricas creadas mediante polimerización de dos fotones, el sistema ofrece alineamiento pasivo, compatibilidad con cables MTP estándar y rendimientos estables en banda ancha, abriendo el camino a sistemas fot
Innovaciones PreFlight es un nuevo slicer open source para FFF/FDM desarrollado por oozeBot, diseñado para superar los límites arquitecturales de los software tradicionales. Con una arquitectura nativa 64-bit y stack moderno (C++20, OpenCASCADE, CGAL), busca garantizar mayor fiabilidad, precisión y escalabilidad en el slicing profesional. Introduce funciones avanzadas como Athena Perimeter Generator e Interlocking Per
Manufactura Nuevos sistemas LPBF de gama baja, como Metal-Base, hacen que la impresión 3D metálica sea accesible para startups y laboratorios con costes inferiores a 10.000 euros, gracias a tecnologías innovadoras, compactación y software de código abierto.
Manufactura La extrusión híbrida metal-polímero FDM permite imprimir piezas con propiedades metálicas utilizando filamentos compuestos, sin complejos post-procesos. Combina simplicidad de uso y seguridad, reduciendo costos y tiempos de producción. Ideal para prototipado rápido y producción de componentes metálicos complejos en sectores como aeroespacial, automotriz y tooling.
Maker Diseño autoproducido para micro-empresas: playbook operativo para llevar una idea del prototipo a la venta, con enfoque en flujo de trabajo, herramientas accesibles e integración entre producción y branding. Un enfoque metodológico para construir un negocio escalable y sostenible.
Manufactura El reciclaje del titanio está reforzando la seguridad de las cadenas de suministro de EE. UU., reduciendo la dependencia de proveedores extranjeros. IperionX, con su modelo de bucle cerrado, produce titanio reciclado para el sector de la defensa, mejorando la eficiencia y la autosuficiencia estratégica.
Innovaciones La impresión 3D está revolucionando la moda wearable, como demuestra el caso de AMISS, marca australiana que ha integrado esta tecnología en su flujo de trabajo creativo. Colaborando con Creality, AMISS ha reducido drásticamente los tiempos y costos de producción, eliminando la externalización y acelerando el ciclo creativo. A través de un proceso digital completo, desde el diseño hasta la impresión final, la marca ha
Maker La robótica educativa y el enfoque maker, si se integran con un plan didáctico estructurado, pueden transformar el aprendizaje en una experiencia práctica. El éxito depende de la formación de los docentes, de la elección adecuada de tecnologías y materiales, y de la integración curricular coherente.
Innovaciones La innovación en materiales y el reciclaje avanzado están transformando la industria manufacturera. Arkema, con el programa Virtucycle®, promueve el uso de polímeros reciclados sin comprometer el rendimiento. Tecnologías como el reciclaje químico y la impresión 3D con polvos recuperados reducen el impacto ambiental y los costos. Las colaboraciones estratégicas y los materiales basados en biología abren nuevas vías hacia una econ
Maker Cómo crear un negocio de dispositivos fidget personalizados con impresión 3D: desde la idea hasta el prototipo, plataformas de venta y casos de estudio reales. Un mercado en crecimiento, ideal para quienes buscan una actividad rentable con inversiones mínimas.
Maker La robótica blanda y la impresión 3D multimaterial están revolucionando la automatización, permitiendo la creación de robots ligeros, flexibles y seguros. Gracias a un innovador proceso desarrollado en la Universidad de Harvard, es ahora posible construir humanoides blandos sin moldes, integrando materiales rígidos y tipo gel en un único proceso de impresión. Esta tecnología abre nuevas vías para aplicaciones