Manufactura Un modelo de inteligencia artificial desarrollado por KIMS y el Instituto Max Planck predice las propiedades mecánicas de los componentes metálicos producidos con LPBF, analizando la morfología de los poros sin pruebas destructivas.
Maker Prusa publica los archivos CAD de la CORE One bajo la nueva licencia abierta OCL, que permite modificaciones, uso compartido y uso interno, pero prohíbe la venta directa sin acuerdo. Descubre qué puedes hacer concretamente con los archivos STEP y Fusion 360.
Manufactura El tiempo de actividad real de las impresoras 3D industriales supera el 90%, con menos de 73 horas de parada anual. Métricas como MTBF y MTTR son esenciales para evaluar la fiabilidad. La diferencia entre hobby e industria está en los detalles constructivos: marcos robustos, autonivelación mecánica y automatización reducen los tiempos muertos. Las principales causas de parada son inestabilidad térmica, desgaste mecánico y errores humanos.
Innovaciones MedCAD ha obtenido la autorización de la FDA para AccuStride, un sistema que lleva la planificación quirúrgica personalizada de las extremidades inferiores a la impresión 3D de guías de titanio, con entrega en 5 días. Al integrar imágenes, diseño digital y producción rápida, reduce los tiempos operatorios y las complicaciones.
Manufactura El laser cladding ofrece una solución innovadora y sostenible contra la corrosión, superando los límites del cromado duro. Esta tecnología deposita aleaciones resistentes directamente sobre las superficies, sin sustancias tóxicas como el cromo hexavalente, garantizando un fuerte enlace metalúrgico y un control preciso de la capa. En comparación con el cromado, reduce hasta 12 veces la huella de CO₂ y perme
Manufactura La fragilidad de las cadenas de suministro globales pone en riesgo la economía mundial. La distancia, la logística y la volatilidad geopolítica generan costos ocultos. La producción local y la manufactura aditiva emergen como soluciones para reducir riesgos y tiempos de respuesta. Las métricas tradicionales no bastan: se necesita un nuevo enfoque basado en la resiliencia.
Innovaciones ESAM, desarrollado por ORNL y ARC Specialties, acelera la producción de componentes metálicos grandes hasta 3 veces en comparación con los métodos tradicionales. Combina el revestimiento electroslag por lámina y la fabricación aditiva por arco con alambre para lograr alta productividad y control geométrico, con propiedades mecánicas comparables a los materiales fundidos. Ideal para el sector energético.
Innovaciones La impresión 3D hace que el hidrógeno sea más seguro para su uso en transporte, eliminando juntas y mejorando la resistencia de los metales.
Manufactura La fabricación aditiva ofrece ventajas competitivas en el automovilismo y en el deporte motor, reduciendo tiempos de desarrollo y optimizando componentes. Tecnologías como SLS, binder jetting y PBF permiten producción bajo demanda, reducción de peso y mayor resistencia. Casos prácticos demuestran la integración eficaz de la impresión 3D sin interrumpir las líneas de producción existentes.
Manufactura El proyecto alemán AddMamBa transforma el acero de desecho en componentes estructurales para la construcción mediante impresión 3D, reduciendo emisiones y residuos. A través de la atomización de chatarra metálica en polvo adecuada para la fusión láser, se obtienen abrazaderas y conectores con rendimientos similares a los componentes tradicionales, pero con menor impacto ambiental. El enfoque incluye control químico, optimización
Manufactura La Marina de EE. UU. introduce un marco de “madurez de materiales” para certificar materiales impresos en 3D, reduciendo los tiempos logísticos en un 70% e integrando piezas aditivas en la cadena de suministro sin comprometer la seguridad o la fiabilidad.
Manufactura La implementación de la IA en el control de los procesos de producción requiere un enfoque sistémico que vaya más allá de la optimización de máquinas individuales. Para obtener resultados significativos en la manufactura aditiva, es necesario integrar datos, automatización y estándares abiertos a lo largo de todo el ciclo de producción. Solo así la IA puede convertirse en el “sistema nervioso digital” de la fábrica, garantizando calidad,