Fabriken ohne Licht zu entwerfen erfordert eine fortschrittliche Softwarearchitektur, die Maschinen, Daten und Prozesse in Echtzeit integriert. Die softwaredefinierte Automatisierung ermöglicht es, die Grenzen proprietärer Lösungen zu überwinden und Interoperabilität, Sicherheit und Skalierbarkeit zu gewährleisten. Nur so lässt sich die künstliche Intelligenz voll nutzen, um die Produktion zu optimieren und die Kontrolle über die

Die Partnerschaft zwischen BigRep und SEMA Garage bringt den 3D-Druck in die Automobil-Nachrüstmarkt ein und erleichtert die lokale und maßgeschneiderte Herstellung von ästhetischen und funktionalen Komponenten durch zugängliche Technologien ohne direkte Investitionen.

PreFlight ist ein neuer Open-Source-Slicer für FFF/FDM, entwickelt von oozeBot, der darauf ausgelegt ist, die architektonischen Grenzen herkömmlicher Software zu überwinden. Mit einer nativen 64-Bit-Architektur und modernem Stack (C++20, OpenCASCADE, CGAL) zielt er darauf ab, höhere Zuverlässigkeit, Präzision und Skalierbarkeit im professionellen Slicing zu gewährleisten. Er führt erweiterte Funktionen wie den Athena Perimeter Generator und Interlocking Per

Das PowTReX von Volkmann ist ein fortschrittliches System zur automatisierten Handhabung von Metallpulvern in der additiven Fertigung. Es integriert pneumatischen Transport, Siebung mittels Ultraschall und automatische Rückgewinnung in einer geschlossenen und explosionsgeschützten Umgebung und gewährleistet so Sicherheit, Materialqualität und Produktionskontinuität. Ideal für skalierbare Industrieumgebungen mit mehreren Lieferanten, unterstützt es verschiedene Legierungen

Die eingereichten Patente verbessern die Kontrolle des Pulvers im Metall-3D-Druck, indem sie dessen Eigenschaften und Fluss in Echtzeit überwachen, um die Prozessparameter anzupassen. Dies reduziert Ausschuss, verbessert die Qualität der Schichten und erhöht die Wiederholbarkeit, was sich positiv auf Kosten und Produktionszeiten auswirkt.

I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

Die hybride Metall-Polymer-Extrusion mittels FDM ermöglicht das Drucken von Teilen mit metallischen Eigenschaften unter Verwendung von Verbundfilamenten, ohne komplexe Nachbearbeitungsprozesse. Sie vereint Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit und reduziert Kosten und Produktionszeiten. Ideal für Rapid Prototyping und die Herstellung komplexer metallischer Komponenten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Werkzeugbau.

Die direkte Produktion von Funktionsbauteilen ohne Nachbearbeitung stellt eine Weiterentwicklung der additiven Fertigung dar, die darauf abzielt, die Bearbeitungsphasen nach dem Druck zu eliminieren. Dank fortschrittlicher Technologien und spezialisierter Materialien ist es möglich, sofort einsetzbare Komponenten zu erhalten, wodurch Kosten, Zeiten und Variabilität reduziert werden. Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie übernehmen diese S

Innovative Materialien wie technische Keramiken und verstärkte Polymere revolutionieren die Industrie 4.0 und bieten Hochleistungslösungen für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie additive Fertigung. Mit fortschrittlichen Sinter- und Produktionstechnologien ermöglichen diese Materialien komplexe Geometrien und strukturelle Anwendungen, auch dank spezialisierter Zentren wie AMPP. L’impleme

Innovation in Materialien und fortschrittliches Recycling verändern die verarbeitende Industrie. Arkema fördert mit dem Virtucycle®-Programm die Verwendung von recycelten Polymeren, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Technologien wie chemisches Recycling und 3D-Druck mit recycelten Pulvern reduzieren die Umweltauswirkungen und die Kosten. Strategische Zusammenarbeit und biobasierte Materialien eröffnen neue Wege für eine Wirtschaft

Der Markt für 3D-Druck erreicht 2025 einen Wert von 24,2 Milliarden Dollar mit einem Wachstum von 10,9%. Die Branche betritt eine Reifephase und verlagert sich von der Hardware zur Fertigung als Dienstleistung. Der asiatisch-pazifische Raum wächst um 19,8%, während Europa und EMEA an Schwung verlieren. Dienstleistungen machen 48% des Marktes aus, was auf eine industrielle Neuausrichtung basierend auf realer Nutzung und wirtschaftlichem Ertrag hinweist.

Die integrierte Produktion im industriellen Maßstab definiert die verarbeitende Industrie durch die physische und digitale Integration von Prozessen neu. Fortschrittliche Automatisierung, Datenaustausch und künstliche Intelligenz verwandeln Fabriken in intelligente und selbstoptimierende Ökosysteme, wodurch Zeiten, Kosten und Verschwendung reduziert werden.