Fertigung Additive Manufacturing auf dem Weg zur Zirkularität: Arkema, Nexa3D und andere Akteure recyceln Pulver und Polymere, reduzieren Abfall und Kosten, zertifizieren Ökobilanzen (LCA) und verwerten Abfälle in neue Produkte.
Fertigung 3D-Druck revolutioniert Luxus und Automobil: Subaru fertigt Zubehör intern, Bentley nutzt 3D-Platin, PRO schafft ultraleichte Sattel. Mehr Nachhaltigkeit, Personalisierung und unmögliches Design.
Innovationen Das Jahr 2026 wird ein Schlüsseljahr für den 3D-Druck: Die AMUG in Reno (15.-19. März) bietet 150 technische Sitzungen, Wettbewerbe, Preise und Kurse zu KI und industrieller Qualifizierung, um sich fortzubilden und Netzwerke aufzubauen.
Fertigung 3D-Metall-Druck: Gauss MT90 sicher und kompakt, neue Al-Legierungen, holografische Lithografie für Chips, automatisierter Meshy-Workflow, Anerkennung der USA als kritische Infrastruktur.
Fertigung Hochleistungs-Filamente: Nylon mit Graphenverstärkung bei 60 MPa, flammhemmend und lebensmittelecht leiten das neue Zeitalter des professionellen 3D-Drucks ein.
Fertigung 3D-Druck 2025: Keramik für Wasserstoff, recycelter Stahl, Hybrid CNC-AM. Reduziert Abfall um 97%, Zeiten 72h, Kosten 800€/kW. Herausforderungen: Normen, Zertifizierung, Ausbildung.
Fertigung Revolutionierter 3D-Druck: Neue Polymere, Metalle und Keramiken ermöglichen multimaterielle, personalisierte, nachhaltige und einsatzbereite Objekte ohne Montage.