IMTS 2026: Werkzeugmaschinen, Automatisierung und additive Fertigung konvergieren in Chicago
Die International Manufacturing Technology Show (IMTS) wird vom 14. bis 19. September 2026 nach Chicago zurückkehren und sich als die wichtigste nordamerikanische Veranstaltung für Produktionstechnologien bestätigen. Die Veranstaltung im McCormick Place wird Werkzeugmaschinenhersteller, Automatisierungsspezialisten und führende Unternehmen der additiven Fertigung zusammenbringen und zeigen, wie diese einst getrennten Technologien immer mehr miteinander verbunden werden.
- IMTS 2026 findet vom 14. bis 19. September in Chicago mit Tausenden von Ausstellern statt.
- Fokus auf die Integration von CNC-Bearbeitung, Robotik und industriellem 3D-Druck.
- Präsenz von Marktführern wie FANUC, Mazak und Siemens mit hybriden Lösungen.
- Wachsende Rolle der Roboterautomatisierung in additiven Prozessen.
Von der Trennung zur Integration.
Traditionelle und innovative Fertigungstechnologien konvergieren in hochautomatisierten Produktionsumgebungen.
Die traditionelle CNC-Bearbeitung, Robotik, künstliche Intelligenz und additive Fertigung sind keine unabhängigen Disziplinen mehr. Laut Charles R. Goulding, Gründer von R&D Tax Savers, werden diese Technologien zu integralen Bestandteilen von Produktionsumgebungen, die darauf ausgelegt sind, Produktivität, Qualität und Flexibilität zu maximieren.
IMTS 2026 ist eine einzigartige Gelegenheit, diese Entwicklung zu beobachten. Die Veranstaltung zeigt, wie etablierte Produktionsprozesse zusammen mit den fortschrittlichsten Innovationen weiterentwickelt werden.
FANUC und die Automatisierung der additiven Fertigung
Industrieroboter werden zu Schlüsselelementen bei der Integration additiver Prozesse in Produktionslinien.
FANUC, dessen Industrieroboter in modernen Fabriken allgegenwärtig sind, wird zu den Hauptausstellern gehören. Das Unternehmen hat gezeigt, wie Robotersysteme in Zellen der additiven Metallfertigung für die automatisierte Teileverwaltung integriert werden können.
Roboter werden für Nachbearbeitung, Inspektion und Verwaltung des Produktionsflusses eingesetzt. Statt die additive Fertigung als autonome Technologie zu behandeln, integrieren Hersteller Roboter in den gesamten Produktionszyklus, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Konsistenz zu verbessern.
Die Roboterintegration in additive Prozesse beschränkt sich nicht nur auf die Teilehandhabung, sondern umfasst auch Endbearbeitungsvorgänge, Qualitätskontrolle und die automatisierte Verwaltung des Produktionsworkflows.
Hybride Produktion: Der Fall Mazak
Hybride Systeme kombinieren additive Deposition und subtraktive Bearbeitung in einer einzigen Maschine.
Mazak wird seine hybriden Produktionssysteme HYBRID Multi-Tasking vorstellen, die Laserdeposition und CNC-Bearbeitung integrieren. Diese Technologie stellt die Evolution der Konvergenz zwischen additiv und subtraktiv dar.
Hybride Systeme ermöglichen es, komplexe Geometrien durch additive Deposition zu bauen und sie mit CNC-Präzisionsbearbeitung zu vervollständigen. Dieser Ansatz reduziert die Rüstzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
Siemens und die digitalen Zwillinge
Fortschrittliche Software wird entscheidend, um die Prozesse der additiven Fertigung zu optimieren.
Siemens nutzt mit seiner 3D-Druck-Abteilung und der CAD-Software NX digitale Zwillinge, um additive Fertigungsprozesse zu simulieren. Diese Technologie ermöglicht es, die Druckparameter vor der physischen Produktion zu optimieren.
Das Unternehmen hat außerdem strategische Partnerschaften geschlossen, wie die mit Nvidia, um künstliche Intelligenz in die Produktionsprozesse zu integrieren. Die Zusammenarbeit zielt darauf ab, die Vorhersagbarkeit und Effizienz der Systeme der additiven Fertigung zu verbessern.
Anwendungen im medizinischen Bereich
Die additive Fertigung verändert die Produktion personalisierter medizinischer Geräte.
Der medizinische Bereich stellt eines der vielversprechendsten Anwendungsfelder dar. EOS, ein privates Unternehmen, das auf 3D-Druck spezialisiert ist, produziert orthopädische Implantate aus Titan unter Verwendung additiver Technologien.
Die Fähigkeit, Implantate und medizinische Geräte zu personalisieren, revolutioniert den orthopädischen Bereich. Die additive Fertigung ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien, die mit traditionellen Methoden unmöglich zu realisieren sind.
Zukunftsperspektiven
IMTS 2026 wird zeigen, wie die technologische Integration das Konzept der Fabrik selbst neu definiert.
Die Veranstaltung im September wird eine Gelegenheit sein, um die Richtung der modernen Fertigung zu verstehen. Die Integration von Werkzeugmaschinen, Automatisierung und additiver Fertigung ist keine futuristische Vision mehr, sondern eine operative Realität.
Mit Tausenden von Ausstellern und Besuchern aus aller Welt bestätigt die IMTS 2026 ihre Rolle als privilegierte Plattform, um zu beobachten, wohin sich die industrielle Produktion entwickelt. Die in Chicago vorgestellte technologische Konvergenz wird die Produktionsstandards der kommenden Jahre definieren.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Fragen & Antworten
Wann und wo findet die IMTS 2026 statt?
Die International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2026 findet vom 14. bis 19. September 2026 in Chicago im McCormick Place statt. Die Veranstaltung bringt Tausende von Ausstellern zusammen, die sich auf Fertigungstechnologien spezialisiert haben.
Was ist das Hauptthema der IMTS 2026?
Der Schwerpunkt der Veranstaltung liegt auf der Integration traditioneller CNC-Bearbeitung, industrieller Robotik und additiver Fertigung. Technologien werden nicht länger als separate Disziplinen betrachtet, sondern als miteinander verbundene Komponenten zur Maximierung der Produktivität.
Wie trägt FANUC zur Automatisierung des 3D-Drucks bei?
FANUC demonstriert, wie seine Industrieroboter in Zellen für die additive Metallfertigung integriert werden können, um Bauteile automatisiert zu handhaben. Die Roboter werden für Nachbearbeitungsoperationen, Inspektionen und die Steuerung des Produktionsflusses eingesetzt.
Was wird Mazak im Bereich der hybriden Fertigung präsentieren?
Mazak stellt seine HYBRID Multi-Tasking-Systeme vor, die additive Laserabscheidung und subtraktive CNC-Bearbeitung in einer einzigen Maschine kombinieren. Diese Lösung ermöglicht die Ausführung beider Prozesse, ohne das Werkstück bewegen zu müssen.
Welche Vorteile bietet die Konvergenz dieser Technologien?
Die Integration von CNC, Robotik und 3D-Druck schafft Produktionsumgebungen, die darauf ausgelegt sind, Qualität, Flexibilität und Produktivität zu maximieren. Dieser Ansatz reduziert den Arbeitskräftebedarf und verbessert die Konsistenz des gesamten Produktionszyklus.
