De nouveaux systèmes LPBF d'entrée de gamme, comme Metal-Base, rendent l'impression 3D métallique accessible aux startups et aux laboratoires avec des coûts inférieurs à 10 000 euros, grâce à des technologies innovantes, une compacité et un logiciel open source.

Le PowTReX de Volkmann est un système avancé pour la gestion automatisée des poudres métalliques dans la production additive. Il intègre le transport pneumatique, le tamissage ultrasonique et la récupération automatique dans un environnement clos et anti-explosion, garantissant la sécurité, la qualité du matériau et la continuité de la production. Idéal pour des contextes industriels évolutifs et multi-fournisseurs, il prend en charge diverses alliages me

Les brevets déposés améliorent le contrôle de la poudre dans l'impression 3D métallique, en surveillant en temps réel ses caractéristiques et son débit pour adapter les paramètres de processus. Cela réduit les déchets, améliore la qualité des couches et augmente la répétabilité, avec des impacts positifs sur les coûts et les délais de production.

I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

L'extrusion hybride métal-polymère FDM permet d'imprimer des pièces aux propriétés métalliques en utilisant des filaments composites, sans post-traitements complexes. Elle combine simplicité d'utilisation et sécurité, réduisant les coûts et les délais de production. Idéal pour le prototypage rapide et la production de composants métalliques complexes dans des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et l'outillage.

L'impression 3D révolutionne le développement des véhicules hypersoniques, réduisant les coûts et les délais de production. Des programmes comme HyCAT du Pentagone misent sur des plateformes d'essai rapides et réutilisables, comme le démonstrateur DART AE de Hypersonix, entièrement imprimé en 3D. La fabrication additive permet des géométries complexes et l'utilisation de matériaux avancés résistants aux hautes températures, accélérant

Un projet de l'ESA étudie comment transformer le régolite lunaire en matériaux conducteurs pour imprimer des composants électroniques dans l'espace, réduisant ainsi la dépendance aux approvisionnements terrestres.

Le recyclage du titane renforce la sécurité des chaînes d'approvisionnement américaines, réduisant la dépendance aux fournisseurs étrangers. IperionX, avec son modèle en boucle fermée, produit du titane recyclé pour le secteur de la défense, améliorant l'efficacité et l'autosuffisance stratégique.

L'industrie de la défense mise sur l'autosuffisance productive grâce à l'impression 3D et au recyclage des matériaux. Le partenariat entre 6K Additive et AGF Defcom introduit une poudre métallique fabriquée aux États-Unis pour les composants de défense, réduisant les déchets et les dépendances externes. Un système circulaire basé sur le recyclage des déchets réduit les coûts et l'impact environnemental, répondant aux besoins de sécurité nationale et à

Le choix des matériaux pour les implants médicaux nécessite un équilibre entre biocompatibilité, durée et coûts. Le titane, le PEEK et les matériaux biodégradables comme le magnésio offrent des solutions différentes avec des avantages spécifiques. Des innovations comme les structures TPMS et l'IA améliorent l'intégration osseuse et réduisent les temps opératoires. La personnalisation permet de meilleurs résultats, malgré des coûts initiaux plus élevés.

Nouveaux échangeurs de chaleur intelligents, réalisés avec des technologies d'impression 3D et brevetés, offrent une plus grande efficacité thermique sans pompes ni ventilateurs. Grâce à des géométries innovantes comme des ailettes partielles et une intégration préchargée dans les moteurs, le poids, les coûts et la consommation sont réduits, améliorant la fiabilité et facilitant l'assemblage. Les applications dans les centres de données et dans l'aérospatiale confirment les avan

XTPL et Manz Asia collaborent pour intégrer la technologie Ultra-Precise Dispensing (UPD) dans les processus d'assemblage avancé (advanced packaging) des semi-conducteurs. Grâce à ce partenariat, XTPL peut étendre l'adoption de sa solution sans investissements infrastructurels, en entrant sur le marché taïwanais via un démonstrateur technologique. La technologie UPD permet des dépôts sub-microniques de matériaux c