Materiale: Metales

Impresión 3D híbrida: ¿cómo funciona la electrodeposición in situ?

Impresión 3D híbrida: ¿cómo funciona la electrodeposición in situ?

El Politécnico de Bari ha desarrollado una cabeza para impresoras 3D de escritorio que deposita cobre durante la impresión FDM, creando circuitos híbridos polímero-metal en una única sesión. Una solución accesible para makers y prototipado rápido, con límites respecto a los métodos industriales.

42,5M$ y un giro industrial: ¿quién se beneficia?

42,5M$ y un giro industrial: ¿quién se beneficia?

Stratasys adquiere Markforged por 42,5 millones de dólares a Nano Dimension, reforzando la impresión 3D industrial para compuestos y soluciones de software. Se excluye la tecnología Metal Binder Jetting, mantenida por Nano Dimension. Cierre previsto en la segunda mitad de 2026.

¿Por qué Amnovis ha llevado su impresión 3D a Indiana?

¿Por qué Amnovis ha llevado su impresión 3D a Indiana?

Amnovis adquiere Westconn y abre en Indiana una unidad productiva especular a la belga para la impresión 3D de dispositivos ortopedicos. Replicando el proceso end-to-end (diseño, producción aditiva, certificación) cerca de Warsaw, capital de la ortopedia estadounidense, garantiza calidad homogénea y conformidad FDA para el mercado americano.

¿Puedes realmente reutilizar el polvo metálico?

¿Puedes realmente reutilizar el polvo metálico?

PowTReX automatiza la recuperación del polvo metálico en la fabricación aditiva con ciclos cerrados, tamizado ultrasónico y transporte seguro. Garantiza calidad, protección de los operadores y compatibilidad con las principales impresoras 3D.

3 proveedores, 1 benchmark: ¿quién gana?

3 proveedores, 1 benchmark: ¿quién gana?

Comparativa entre Craftcloud, Xometry y HP MJF Service para la fabricación aditiva bajo demanda. No hay un ganador absoluto: la elección depende de volúmenes, tiempos de entrega, costos totales y certificaciones. Para pequeños lotes, la subcontratación es más económica, mientras que la producción interna solo resulta conveniente por encima de umbrales específicos de volumen.

¿Puedes realmente imprimir en Marte?

¿Puedes realmente imprimir en Marte?

La impresión 3D es la clave para la sostenibilidad en Marte: la regolita y el titanio crean materiales resistentes, el CO₂ atmosférico sustituye al argón y la producción in situ elimina la dependencia de la Tierra. Pruebas terrestres ya están validando la tecnología para futuras misiones humanas.

3 patentes, 1 revolución térmica

3 patentes, 1 revolución térmica

La stampa 3D rivoluziona gli scambiatori di calore con geometrie prima impossibili. Due brevetti mostrano supporti intelligenti removibili e strutture 3D intrecciate per gestire più fluidi. Vantaggi: maggiore efficienza, costi ridotti, ingombri minori. Adozione prevista in 2-5 anni in aerospaziale e automotive.

Ti-6Al-4V en campo: así es como reducir los costos en un 30%

Ti-6Al-4V en campo: así es como reducir los costos en un 30%

La producción aditiva del Ti-6Al-4V reduce los costes hasta un 30% optimizando el diseño y minimizando soportes y desperdicios. Requiere parámetros probados y control atmosférico, pero ofrece prestaciones superiores al acero para aplicaciones críticas con elevada relación resistencia/peso.

Defensa a medida: cómo la fabricación aditiva está reinventando la cadena productiva

Defensa a medida: cómo la fabricación aditiva está reinventando la cadena productiva

La fabricación aditiva se vuelve estratégica para la defensa: superada la fase experimental, la impresión 3D produce componentes críticos reduciendo los tiempos en un 80%. Programas millonarios, nuevas aleaciones de tungsteno y crecimiento por encima del 20% en 2026.

Spray en frío: ¿metales sin fusión?

Spray en frío: ¿metales sin fusión?

El Cold Spray deposita metales a velocidad supersónica sin fusión, preservando las propiedades del material. Ideal para reparaciones y componentes complejos en aeroespacial, energía e industria.

3 fases, 1 resultado: máquina cualificada

3 fases, 1 resultado: máquina cualificada

Calificación AM en tres fases: FAT, IQ y OQ. La elección entre materia prima precalificada o validada en proceso determina la robustez. Solo un monitoreo en proceso con datos calibrados y trazables transforma la visibilidad en control, haciendo que la Fabricación Aditiva sea escalable y verdaderamente industrial.

¿Un configurador puede evitar el fallo de la producción?

¿Un configurador puede evitar el fallo de la producción?

Los configuradores avanzados integran análisis geométricos, DFM e IA para transformar modelos CAD en decisiones productivas fiables. Previenen errores en tiempo real y guían incluso a los no expertos hacia elecciones técnicas y comerciales sólidas mediante visualización 3D.

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