AM PravaH 3.0 introduce simulaciones a escala de componente y soporte para WAAM
Paanduv Applications ha lanzado AM PravaH 3.0 “Enchanting Eagle”, que lleva la simulación de la fabricación aditiva metálica más allá de la escala local del baño de fusión. La nueva versión incluye un módulo de análisis termomecánico a escala de pieza y herramientas dedicadas a la deposición por arco con alambre.
La simulación de los procesos aditivos metálicos debe afrontar un desafío intrínseco: los fenómenos físicos operan en escalas dimensionales muy diferentes. El software actualizado responde a esta complejidad con nuevas capacidades computacionales.
Del baño de fusión al componente completo
Las simulaciones tradicionales se centran en la dinámica local, pero la deformación final de un componente nace de la acumulación de miles de eventos térmicos distribuidos en el tiempo y el espacio.
El nuevo módulo Part-Scale utiliza métodos de elementos finitos para analizar la respuesta termomecánica a nivel de componente completo. Esta escala es fundamental para predecir cómo se comportará una pieza tras la eliminación de las restricciones de fabricación.
Los resultados proporcionados por el módulo incluyen distribuciones de temperatura, deformaciones y tensiones residuales. La importación directa de archivos STEP simplifica el paso de la geometría CAD al modelo de análisis.
- Módulo Part-Scale para análisis termomecánico FEM a escala de componente
- Soporte para procesos de Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
- Nuevas funciones de definición de trayectorias para LPBF
- Importación de geometrías CAD mediante archivos STEP
Aproximaciones necesarias para la viabilidad computacional
Un modelo a escala de componente no puede representar cada partícula de polvo manteniendo tiempos de cálculo razonables. Se necesitan descripciones eficaces que equilibren precisión y costo computacional.
Cuando se emplea una fuente térmica móvil, como las formulaciones inspiradas en el modelo de Goldak, las dimensiones y la distribución del aporte energético requieren calibración respecto al proceso real. No basta con seleccionar un modelo conocido para obtener resultados precisos en cualquier máquina o aleación.
La discretización, las condiciones de contorno y las propiedades del material siguen siendo decisiones críticas que el usuario debe definir en función de los objetivos específicos del análisis.
Extensión al Wire Arc Additive Manufacturing
El WAAM presenta una física profundamente diferente de los procesos de lecho de polvo: los niveles de energía, las dimensiones del cordón, la velocidad de deposición y los fenómenos térmicos cambian radicalmente.
La extensión al WAAM representa una de las novedades más significativas de la versión 3.0. Para configurar correctamente una simulación de este proceso se necesitan parámetros específicos: corriente, tensión, velocidad de avance, alimentación del hilo, trayectoria y pausas entre pasadas.
La estratificación de cordones relativamente grandes, típica del WAAM, genera dinámicas de deformación diferentes en comparación con Laser Powder Bed Fusion. Los modelos deben capturar estas diferencias para proporcionar predicciones fiables.
El WAAM deposita cordones de mayores dimensiones con aportes energéticos más elevados que el LPBF. Esto conlleva gradientes térmicos diferentes, velocidades de enfriamiento distintas y consiguientes variaciones en las tensiones residuales y deformaciones finales.
Escalas múltiples, herramientas integradas
La simulación eficaz de la fabricación aditiva requiere herramientas que operen a diferentes escalas: desde la física local del baño de fusión hasta la respuesta mecánica global del componente.
AM PravaH 3.0 se posiciona como una solución que cubre este espectro. La capacidad de analizar tanto la dinámica térmica local como la deformación global permite a los ingenieros optimizar los procesos con una visión más completa.
La primera documentación verificada de la versión se remonta al 4 de noviembre de 2026. Paanduv Applications no ha confirmado una fecha anterior para el lanzamiento original.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Preguntas y respuestas
¿Cuáles son las principales novedades de AM PravaH 3.0?
La versión 3.0 "Enchanting Eagle" introduce un módulo Part-Scale para el análisis termomecánico FEM a escala de componente, el soporte para Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), nuevas funciones de definición de trayectorias para LPBF y la importación de geometrías CAD mediante archivos STEP.
¿Qué permite analizar el nuevo módulo Part-Scale?
El módulo Part-Scale utiliza métodos de elementos finitos para analizar la respuesta termomecánica del componente completo. Proporciona distribuciones de temperatura, deformaciones y tensiones residuales, útiles para predecir el comportamiento de la pieza tras la eliminación de las restricciones de fabricación.
¿Por qué la simulación a escala de componente requiere aproximaciones?
Un modelo a escala de componente no puede representar cada partícula de polvo manteniendo tiempos de cálculo razonables. Se necesitan descripciones eficaces que equilibren precisión y coste computacional, calibrando por ejemplo la fuente térmica móvil respecto al proceso real.
¿Qué parámetros se necesitan para simular el WAAM en AM PravaH 3.0?
Para configurar una simulación WAAM se necesitan parámetros específicos como corriente, tensión y velocidad de avance, ya que el proceso presenta una física profundamente distinta a los procesos de lecho de polvo por niveles de energía, dimensiones del cordón y velocidad de deposición.
¿Cómo se importan las geometrías CAD en AM PravaH 3.0?
La importación directa de archivos STEP simplifica el paso de la geometría CAD al modelo de análisis. Esto permite configurar más rápidamente las simulaciones termomecánicas a escala de componente.
