Addiblast MARS05 XL: automatisches Depowdering bis zu 7 Tonnen für großformatiges Metall-AM
Das Größenwachstum der Laser-Powder-Bed-Fusion-Maschinen hat eine neue Herausforderung im Post-Processing geschaffen: wie man metallische Builds handhabt, die eine Tonne überschreiten. Addiblast antwortet mit MARS05 XL, einem automatischen System, das für die Bewegung von Lasten bis zu 7.000 kg ausgelegt ist.
- MARS05 XL handhabt Builds bis zu 1.375 × 1.375 × 1.700 mm mit einer maximalen Nutzlast von 7.000 kg
- Vollständig automatisiertes System mit Bewegung auf zwei Achsen, programmierbarer Vibration und pneumatischen Klopfern
- ATEX-Design für reaktive und nicht reaktive Metallpulver in geschlossener Kammer
- Steigerung um das 6,4-Fache gegenüber dem Standardmodell MARS05 (1.100 kg)
Das Problem des Post-Processings im großen Maßstab
Metall-AM-Maschinen haben Bauräume von über einem Meter erreicht, aber viele traditionelle Depowdering-Geräte sind weiterhin für Bauteile von einigen hundert Kilogramm ausgelegt.
Die Entfernung von nicht konsolidiertem Pulver stellt heute einen kritischen Engpass dar. Sobald ein Job von einer oder mehreren Tonnen abgeschlossen ist, muss das gesamte System bewegt und große Mengen an Material, das um die Geometrien herum und in deren Innerem verblieben ist, sicher entfernt werden.
Das Problem betrifft nicht mehr nur die Druckgeschwindigkeit oder die Anzahl der Laser. Es bedarf einer Post-Processing-Infrastruktur, die den neuen Dimensionen angemessen ist.
MARS05 XL: Technische Daten
Das neue Addiblast-System nutzt vollständige Automatisierung, um großformatige Metall-Builds zu handhaben, während das Bauteil an der Build Plate befestigt bleibt.
Der Prozess findet in einer vollständig geschlossenen Kammer mit deklariertem ATEX-Design statt. Dieser europäische Standard gewährleistet den sicheren Umgang sowohl mit reaktiven als auch mit nicht reaktiven Metallpulvern.
Das System integriert automatisierte Bewegung auf zwei Achsen, programmierbare Vibration und pneumatische Klopfer, um in Hohlräumen eingeschlossenes Pulver zu lösen. Das entfernte Pulver kann anschließend pneumatisch zu den nachgelagerten Systemen transportiert werden.
| Merkmale | MARS05 | MARS05 XL |
|---|---|---|
| Unterstützter Build | 1.000 × 1.000 × 1.000 mm | 1.375 × 1.375 × 1.700 mm |
| Geometrisches Volumen | ~1,0 m³ | ~3,21 m³ |
| Maximale Nutzlast | 1.100 kg | 7.000 kg |
| Nutzlaststeigerung | — | 6,4× |
Nutzlast vs. Gewicht der Komponente: eine notwendige Unterscheidung
Der Wert von 7.000 kg stellt die gesamte bewegliche Last dar, nicht unbedingt das Gewicht der gedruckten Geometrie allein.
Addiblast gibt im offiziellen Datenblatt, das im Formnext-Katalog veröffentlicht wurde, 7.000 kg als maximale Nutzlast an. Während des Depowderings bewegt das System eine Einheit, die Build Plate, Bauteil, Vorrichtung und noch vorhandenes Restmaterial umfasst.
Zu schreiben, dass MARS05 XL “Teile von sieben Tonnen reinigt”, ist eine Vereinfachung. Die korrekte Formulierung: Das System ist dafür ausgelegt, Builds mit einem Gesamtgewicht von bis zu sieben Tonnen zu bewegen.
Die Nutzlast umfasst die Build Plate, die gedruckte Geometrie, eventuelle Stützvorrichtungen und noch nicht entferntes Restpulver. Das tatsächliche Gewicht des endgültigen Bauteils wird geringer sein als die während des Prozesses gehandhabte Gesamtlast.
Der industrielle Kontext
Die am 21. September 2026 von Metal Additive Manufacturing veröffentlichte Meldung unterstreicht den Größensprung beim Post-Processing für großformatige Metall-AM-Maschinen.
Laser-Powder-Bed-Fusion-Maschinen haben inzwischen Bauvolumen von über einem Meter und in einigen Fällen mehreren Metern erreicht. Viele traditionelle Depowdering-Anlagen wurden für Bauteile von wenigen Dutzend oder Hunderten Kilogramm entwickelt.
MARS05 XL steht für die Anpassung der Post-Processing-Infrastruktur an die neuen Produktionskapazitäten. Das System wurde von Addiblast entwickelt, einer Marke von Ferročrtalič, die auf Post-Processing für additive Fertigung spezialisiert ist.
Die offizielle Präsentation ist im Rahmen von Branchenveranstaltungen geplant, wobei technische Dokumentation im Formnext-Katalog verfügbar ist.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Fragen & Antworten
Was ist die maximale Last, die das Addiblast MARS05 XL System handhaben kann?
Das MARS05 XL System kann eine maximale Nutzlast von 7.000 kg bewegen, was einer Steigerung um das 6,4-Fache gegenüber dem Standardmodell MARS05 mit 1.100 kg entspricht.
Was sind die maximalen Build-Abmessungen, die vom MARS05 XL unterstützt werden?
Das MARS05 XL handhabt Builds mit Abmessungen bis zu 1.375 × 1.375 × 1.700 mm, was ein geometrisches Volumen von etwa 3,21 m³ für großformatige Komponenten ermöglicht.
Ist das MARS05 XL sicher für den Umgang mit reaktiven Metallpulvern?
Ja, das System verfügt über ein ATEX-zertifiziertes Design innerhalb einer vollständig geschlossenen Kammer, was die Betriebssicherheit sowohl für reaktive als auch nicht reaktive Pulver gewährleistet.
Wie erfolgt technisch die Pulverentfernung im MARS05 XL?
Der Prozess nutzt eine vollständige Automatisierung auf zwei Achsen, kombiniert mit programmierbarer Vibration und pneumatischen Klopfern, um eingeschlossenes Pulver aus komplexen Hohlräumen zu lösen.
Was genau ist mit den angegebenen 7.000 kg Nutzlast gemeint?
Der Wert von 7.000 kg bezieht sich auf die gesamte vom System bewegliche Last, die sowohl die gedruckte Geometrie als auch die Build-Platte umfasst und nicht nur das Gewicht der endgültigen Komponente.
