UPM: stand 100 m² en impression 3D robotique pour le retail

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UPM : stand 100 m² en impression 3D robotique pour le retail

TL;DR

UPM Group réalise un stand d'exposition de 100 mètres carrés avec impression 3D robotique

UPM Group a présenté à EuroShop 2026 un stand de plus de 100 mètres carrés construit principalement avec impression 3D grand format. Le projet démontre comment la fabrication additive peut s'intégrer dans les processus

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UPM Group réalise un stand d'exposition de 100 mètres carrés avec impression 3D robotique

UPM Group a présenté à EuroShop 2026 un stand de plus de 100 mètres carrés construit principalement avec impression 3D grand format. Le projet démontre comment la fabrication additive peut s'intégrer dans les processus d'aménagement de salons et de design retail.

En résumé

  • Stand de 100+ m² réalisé avec impression 3D robotique pour EuroShop 2026 à Düsseldorf
  • Collaboration entre UPM Group, WASP (extrudeurs), KUKA (robotique) et FormFutura (matériaux)
  • Projet démonstratif pour aménagements temporaires et mobilier personnalisé dans le retail
  • Surfaces courbes et géométries organiques réalisées sans moules dédiés

Un projet complet de fabrication additive pour le retail

UPM Group a utilisé EuroShop 2026 comme banc d'essai pour démontrer l'intégration de l'impression 3D dans les processus d'aménagement commercial.

Le stand présenté à Messe Düsseldorf du 22 au 26 février n'est pas une simple démonstration technologique. UPM Group a montré un processus complet qui inclut conception, ingénierie, fabrication, intégration des installations et montage final.

Le projet implique des partenaires technologiques spécialisés. WASP a fourni les systèmes d'extrusion, KUKA les bras robotiques et FormFutura le matériau thermoplastique renforcé. Cette combinaison a permis de produire des structures architecturales et des éléments d'ameublement de grand format.

De l'artisanat traditionnel à la fabrication additive

UPM Group, fondé en 1940 en tant qu'atelier artisanal, a élargi ses compétences jusqu'à l'impression 3D pour le retail branding.

L'entreprise a commencé avec des enseignes et de la communication publicitaire. Au fil du temps, elle a intégré la menuiserie, la charpenterie, l'impression numérique grand format et le mobilier sur mesure. En 2025, elle a lancé Mosso, une offre dédiée à l'impression 3D grand format pour le retail, les salons et l'experience design.

Le stand d'EuroShop représente le premier projet démonstratif des capacités de production développées via Mosso. Le salon, qui fête son soixantième anniversaire, rassemble des entreprises actives dans la conception de magasins, l'éclairage, la communication visuelle et la construction d'espaces d'exposition.

Design organique et production directe à partir du numérique

Le projet de l'architecte Christopher G. Ward exploite des surfaces courbes et des volumes continus difficiles à réaliser avec des méthodes traditionnelles.

Le dessin du stand utilise des géométries qui nécessiteraient des moules dédiés ou des fraisages complexes avec des technologies conventionnelles. L'impression 3D a permis de transformer le modèle numérique directement en composants physiques.

Cette approche élimine la nécessité de construire des gabarits et des outillages spécifiques pour chaque forme. La méthode est particulièrement adaptée aux aménagements personnalisés et temporaires, où la production de moules dédiés n'est pas économiquement viable.

Contexte du salon

EuroShop est le principal salon européen dédié au design retail et aux aménagements commerciaux. L'édition 2026 s'est déroulée à Düsseldorf, avec UPM Group présent dans le pavillon 11.

Implications pour le secteur des aménagements

Le projet ouvre des perspectives concrètes pour l'application de la fabrication additive dans les espaces commerciaux et les événements temporaires.

L'impression 3D grand format offre des avantages spécifiques pour les aménagements de salons et le retail. Elle permet de réaliser des formes complexes sans contraintes géométriques, réduit les temps de production et permet des personnalisations poussées.

Les aménagements temporaires représentent un cas d'usage idéal. La nécessité de structures personnalisées, les délais de réalisation réduits et l'impossibilité d'amortir des moules dédiés rendent la fabrication additive compétitive par rapport aux méthodes traditionnelles.

UPM Group a démontré que la technologie est mature pour des applications réelles. Le projet intègre des compétences de conception architecturale, d'ingénierie structurelle, de production additive et de gestion du chantier de salon en un seul flux opérationnel.

article écrit à l'aide de systèmes d'intelligence artificielle

Questions & Réponses

Où et quand le stand du groupe UPM a-t-il été présenté ?

Le stand a été présenté à EuroShop 2026 au Messe Düsseldorf du 22 au 26 février. L'événement a servi de banc d'essai pour démontrer l'intégration de l'impression 3D dans les aménagements commerciaux.

Quels partenaires technologiques ont collaboré au projet du stand ?

Le projet a impliqué une collaboration entre le groupe UPM, WASP pour les systèmes d'extrusion, KUKA pour les bras robotisés et FormFutura pour la fourniture du matériau thermoplastique renforcé.

Quels avantages l'impression 3D robotisée offre-t-elle pour les aménagements de salons professionnels ?

Cette technologie permet de réaliser des surfaces courbes et des géométries organiques sans nécessiter de moules dédiés ou d'équipements spécifiques. Elle permet également de transformer directement le modèle numérique en composants physiques de grand format.

Qu'est-ce que Mosso et quel est son rôle dans le projet UPM ?

Mosso est une offre lancée par le groupe UPM en 2025, dédiée à l'impression 3D grand format pour le retail, les salons professionnels et le design d'expérience. Le stand d'EuroShop représente le premier projet démonstratif des capacités de production développées grâce à cette initiative.

Comment le groupe UPM a-t-il évolué avant d'arriver à l'impression 3D ?

Fondée en 1940 en tant qu'atelier artisanal pour enseignes et communication, l'entreprise a intégré au fil du temps la menuiserie, la charpenterie et l'impression numérique. Cette évolution a conduit au développement de compétences avancées en fabrication additive pour le branding retail.

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